一個成品的硅膠按鍵需經(jīng)過以下幾道工序：

　　一、原料配制（又叫煉膠、備料等）： 包括生膠的混煉，硅膠設備按鍵公司，顏色的配色，原料的重量計算等；

　　二、硫化成型（又叫油壓成型）： 采用高壓力硫化設備經(jīng)過高溫硫化，硅膠設備按鍵，使硅膠原材料成固態(tài)成型； 　　

　　三、披峰（又叫加工、去毛邊等）： 從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成； 　　

　　四、絲?。?此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤，如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數(shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符；　

　　五、表面處理： 表面處理包括用除塵；　

　　六、噴油： 硅膠鍵盤在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證；　

　　按鍵拆邊，披鋒處理：拆邊采用沖床及其沖模將硅膠按鍵片毛邊沖掉，成為整齊美觀的成品;但是大多數(shù)硅膠按鍵毛邊都難以沖切干凈，硅膠設備按鍵哪家正規(guī)，需要大量的人工裁剪，所以造成硅膠按鍵生產(chǎn)成本增加。

　　相關問題解決：關于硅膠制品毛邊難撕的問題

　　后一個生產(chǎn)加工工序自然是：硅膠按鍵的品檢

　　硅膠按鍵品檢包括：硫化成型的品控、絲印|鐳雕|滴膠的品控和成品品控。

　　按鍵硫化成型品控檢查項目有：尺寸、彈性、硬度、污點、色差和缺料與否等，從而除去不良品。

　　按鍵絲印工藝品質(zhì)檢驗醒目有：產(chǎn)品是否有重影、色膏溢出、字體不清、耐磨性差等。

　　按鍵成品品控檢驗項目：印刷品、無需印刷的產(chǎn)品、已沖切等的全檢，檢出各種不良品后進行包裝。

硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，具有良好的耐寒性及耐熱性，硅膠按鍵耐高低溫范圍是-40度到220度，另外我們可以對硅膠按鍵進行鹽霧、防霉菌測試，之前有一家海事的客戶找我們做定制硅膠按鍵，起初也在擔心環(huán)境、潮濕等問題，后來有對我們生產(chǎn)的按鍵進行防霉菌實驗，硅膠設備按鍵定制，試驗證明防霉菌硅膠按鍵能有效的***霉細胞生長，更好的保護設備，這家客戶也一直和我們合作。