耐磨煤渣泵、煤泥泵的檢修***方法是我廠根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗和國內(nèi)大量客戶實際施工反饋問題消化、吸收國外同類產(chǎn)品***技術(shù)的基礎(chǔ)上升級改造后研發(fā)生產(chǎn)的，具有運行穩(wěn)定、自動攪拌、防纏繞、功率損耗低、無堵塞、抽取濃度高、免于頻繁維護和可自動控制等優(yōu)點，有效降低了長期使用成本，在抽取、輸送含固體顆粒、復(fù)雜介質(zhì)等惡劣工況方面具有良好的表現(xiàn)，廣泛用于冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，河道疏浚清淤，河流抽沙、采沙等。

投入使用當中的煤泥泵很有必要進行定期的檢查與檢修，這樣才能夠及時的了解水泵，避免潛水泵突然不能工作而影響抽砂，抽礦粉、抽泥漿的等工作，影響工期，耽誤人力、物力以及財力。

泵的檢修:

1、檢查潛水泥漿泵的油室有無進水，如若進水需檢查原因排除故障并更換潤滑油;檢查潛水泥漿泵的葉輪有無磨損或氣蝕，是否需修補或更換;

2、檢查潛水泥漿泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)是否間隙過大需更換，潛水泥漿泵的泵軸是否生銹變形或磨損，電機軸承是否磨損缺油;

3、電機繞組絕緣層有無老化跡象，對地絕緣電阻是否過低，三相繞組阻值是否平衡，定子轉(zhuǎn)子間是否有掃堂損傷痕跡，接線盒有無進水，溫度、泄漏保護元件是否正常，潛水泥漿泵的電機內(nèi)外緊固螺絲有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物。

4、潛水泥漿泵拆卸檢查后需更換所有0型密封圈，檢查控制保護電路主接觸器觸頭有無氧化或毛刺，潛水泥漿泵的熱繼電器設(shè)備是否正確，螺桿污泥泵，潛水泥漿泵的泵房液位計是否準確，浮球動作是否可靠。泵口及周圍有無泥砂沉積或堵塞。潛水泥漿泵的泵房是否需要停水清淤等。

5、長時間不用的潛水泥漿泵，應(yīng)提出水面，清洗晾干后，直立放在千燥通風(fēng)的室內(nèi)保管。

安裝方式：

1、移動式安裝：

出口管為彎管，為泥漿泵自配，使用時配用軟管，泵的頂端可以用繩索或鐵鏈把泵放在任何位置使用。

好處：檢修方便，移動方便。

弊端：只適合功率較小的泵，如功率過大，就不方便不好移動了

2、固定式安裝：

顧名思義，就是泥漿泵的出口為法蘭，與現(xiàn)場輸水管為鋼管配合使用，連接鋼管和泥漿泵的叫耦合器，帶有導(dǎo)軌，泥漿泵泵可以順著導(dǎo)軌，伸到地面進行檢修，或降下時，直接連接到耦合器上進行工作，適用于功率較大的設(shè)備。

好處：維修人員可不必到池底連接法蘭，或檢修；

弊端：無法移動，只能固定在一個地方使用。

型號參數(shù)：

煤漿泵按出口直徑分為2寸、3寸、4寸，6寸、8寸、10寸、12寸、14寸等幾大系列多種規(guī)格。功率從3KW-132KW都有，付后2-3天內(nèi)發(fā)貨。也可根據(jù)客戶特殊要求來訂做！

主要用途：

1.江、河、湖、海等水域抽沙及沙場洗沙。

2.河道、湖泊、水庫、水電站、港口等泥沙清淤。

3.工程施工排泥沙、泥漿、工程施工排水、橋墩施工時排水排泥沙。

4.市政管道、雨水泵站泥沙清理

5.工廠清沉沙池、礦井清水倉泥沙、疏浚河道、海邊采沙、清理水庫沉沙、淘井等。

6.清除鋼渣、清除廢礦渣、熱電廠清除粉煤灰、排尾礦砂、洗煤、選礦、淘金等。

質(zhì)保一年，質(zhì)量三包（易損件除外)，終生提供價廉配件。

木箱包裝，污泥泵廠家，可根據(jù)客戶要求訂做。

煤泥噴設(shè)有密封風(fēng)、煤泥霧化加熱空氣、壓縮空氣、煤泥清洗水接口，煤泥密封風(fēng)為熱一次風(fēng)，煤泥霧化采用加熱的壓縮空氣，煤泥清洗水源采用――設(shè)計為出灰攪拌水，待定。煤泥管道和煤泥間通過軟管連接。煤泥管道上設(shè)有沖洗水接口，在煤泥系統(tǒng)需較長時間停運時需將煤泥管道沖洗干凈，污泥泵，設(shè)有煤泥管道沖洗系統(tǒng)，通過煤泥管道沖洗泵，將煤泥管道沖洗至煤泥倉內(nèi)，部分煤泥放至煤泥泵房內(nèi)地溝，通過排泥泵送至沉煤池。在每個管道系統(tǒng)從煤泥泵到噴安裝兩個沖洗連接。一個沖洗連接直接安裝在煤泥泵后，另一個沖洗連接安裝在煤泥噴前的管道末端。每個沖洗連接有一個DN50的球閥。

煤泥泵，是用于煤泥等物料輸送的設(shè)備。而且煤泥泵泵送流體的適應(yīng)性廣，對高濃度、高黏度的懸浮液、漿狀流體、兩相與多相流體，甚至含有一定比例的固體顆粒的稀糊狀流體也同樣可以輸送。

　　煤泥泵在工作過程中會自動吸入流體，無泄漏運行，便于密封和啟停，其泵送原理如下：

　　煤泥泵左右輸送缸在兩個液壓缸驅(qū)動下交替吸入和泵出物料，當煤泥泵S管在擺動油缸推動下，其輸入端與左輸送缸相對，右輸送缸與料斗連通時，主油泵的壓力油進入左液壓缸無桿腔，左液壓缸活塞推出，并帶動左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動作，左輸送缸中的物料通過S管被泵入輸送管道。

　　同時，左液壓缸油桿腔中的液壓油通過左、右液壓相連的管路進入右液壓缸油桿腔推動活塞回縮，從而帶動右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。

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