膠版印刷是目前1主要的印刷方式，其特點是在印刷過程中需要使用潤版液，因此膠印油墨要求具有很好的抗水性。過去膠印油墨的連結(jié)料主要是亞麻油等植物油，現(xiàn)在大多已被性能更好的各種樹脂所取代，常見的樹脂有松香改性酚醛樹脂、醇酸樹脂和聚氨酯醇酸樹脂等。按承印***學(xué)名稱可分為：聚乙烯、聚丙1烯(非極性)油墨。聚氯1乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。

油墨的觸變性

在一定的溫度下，油墨經(jīng)攪拌或施加機械外力后，流動性得到改善，粘度下降；靜置后，流動性又變得不好，粘度上升，這種性質(zhì)叫做油墨的觸變性。

印刷過程中，透光油墨，如果油墨的觸變性不良，則會發(fā)生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網(wǎng)點嚴(yán)重擴大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生，需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時攪拌油墨。

導(dǎo)致凹版油墨堆版與油墨結(jié)塊的因素

1.分散過度。因儲存不當(dāng)，高溫油墨，使油墨吸入水分，導(dǎo)致絮凝。凹版油墨體系中的顏料或填料不耐堿性連結(jié)料而被中和，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而堆積。油墨中混入了紙屑或織物屑等。

2.錯用溶劑。如某些兩1性溶劑或活性溶劑分子發(fā)生締合而形成膠料大小的集聚體。

3.凹版油墨屈服值太高，墨絲頭太短，合肥油墨，顏料含量太高，尤其是填料不耐堿性連結(jié)料致使其膨脹。如采用酸性溶劑作用后還原成固態(tài)，油墨價格，然后再用溶劑再溶解。

5.凹版油墨體中溶劑揮發(fā)梯度不平衡。尤其是真溶劑與助溶劑的比例不平衡，中和劑與助中和劑釋放(放熱)或揮發(fā)的不平衡。

6.當(dāng)氨的加入帶入正在吸收的二氧化碳阻撓了各粒子的帶電，加速了氧化，促進了水中氧分子之間的合并，同時加入過量也會影響光澤度。