怎樣區(qū)分各功能的硫化機？

一、平板硫化機：橡塑密封件硫化機、O型圈硫化機、硫化機、板材硫化機、輸送帶硫化機都是平板硫化機的范圍。

二、膠帶硫化機、又名（膠帶接頭硫化機、輸送帶接頭機）：分為便攜是膠帶硫化機和固定是膠帶硫化機，固定式膠帶硫化機就是咱常用的鄂式硫化機，這種機型重量較大不利于挪動，但效率要高出便攜式較大硫化機很多。

三、輪胎硫化機：分為子母胎硫化機、鋼絲胎硫化機；細分有手推車胎硫化機、農(nóng)用車胎硫化機、自行車胎硫化機、實心胎硫化機等等。

 

硫化機的現(xiàn)實應用

液壓系統(tǒng)：使用國內(nèi)外的液壓站，在PLC的控制下，可實現(xiàn)自動、合模、排氣、開模等諸多自動功能。

機械同步或液壓同步平衡機構(gòu)：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，軸的兩端設(shè)有齒輪齒條，或者是采用液壓缸平衡裝置，保證平臺水平升降。

合模導向裝置：在下墊臺的兩側(cè)設(shè)有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調(diào)整斜面距離.

 開模助力機構(gòu)：開模時設(shè)在平臺下面的強制開模缸做下拉開模動作，小型實驗室塑料試片熱壓成型機 硫化機，將平臺強行拉下。

平板硫化機的功能介紹

　　1、PLC、觸摸屏控制，可實現(xiàn)手動和自動控制；可實現(xiàn)自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警并自動開模等功能；觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區(qū)的溫度。

　　2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質(zhì)地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

　　3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時進退；板兩端設(shè)有防墊鐵重疊裝置。

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