硅芯管放管

（1）按施工準備時配盤長度選擇整盤硅芯管，檢查外觀無損傷后開始鋪設(shè)，鋪設(shè)根據(jù)地理條件選擇采用“固定拖車法”進行鋪設(shè)，在采用“固定拖車法”時配備足夠的人力以保證硅芯管在拖放中不受損傷。鋪設(shè)時硅芯管從軸盤上方出盤入溝。硅芯管鋪設(shè)施工中做好施工記錄，HDPE硅芯管廠家，記錄內(nèi)容至少包含管盤號、鋪設(shè)位置、手孔位置、起止點樁號、管路標(biāo)記。

（2）管道溝內(nèi)有地下水時，鋪管前應(yīng)先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，可采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅管進入溝槽內(nèi)應(yīng)進行有序的擺放，切勿出現(xiàn)相同顏色管道，并盡量將硅管順直，硅管在溝槽內(nèi)的微彎，將對氣吹敷纜產(chǎn)生明顯的不良影響。一般情況下，直線段 5m 一捆扎，曲線段 1m一捆扎。

（3）硅芯管道進人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內(nèi)預(yù)留長度應(yīng)不小于 400mm。

（4）鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處應(yīng)作防腐處理。鋼管安裝時有縫側(cè)應(yīng)面向上方。

（5）兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內(nèi)的硅芯管，鋪設(shè)中不準出現(xiàn)接頭。

硅芯管預(yù)埋管卡裝置由上下殼體構(gòu)成，殼體之間采用工字扣連接成中空狀態(tài)，上下殼體上有半圓弧形凹槽配置，殼體的外邊框和半圓弧形凹槽框間連接有加強筋，隨州HDPE硅芯管，上下殼體的兩側(cè)豎向框體上連接著工字扣，在上殼體的一端扣有工字扣，HDPE硅芯管價格表，下殼體上扣接另一端，上殼體的橫向框體厚度比須比下殼體的厚度大.

硅芯管預(yù)埋管卡之間采用工字扣連接，可以快捷方便的將硅管放于管卡裝置中，半圓弧形的凹槽殼體可對硅管很好的進行防護與卡緊作用，因上殼體略厚而承受著來自上面的壓力，下殼體略薄則更利于縮小硅管與地面的距離，這樣兩硅管段間的下墜得以很好的預(yù)防，由管卡束縛的硅管裝置形成一很好的整體，每兩段落之間為一方體直線，能更好的克服長距離的硅管彎曲及下垂和散亂等現(xiàn)象，并且還具有良好的市場發(fā)展前景.

在眾多同行中已形成自己獨有的經(jīng)營風(fēng)格，樹立起良好的口碑，HDPE硅芯管采購，本著、優(yōu)服務(wù)之宗旨開展經(jīng)營活動，與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎(chǔ)上長期合作。本公司將繼續(xù)以良好的信譽，充足的貨源去求得更大的發(fā)展，愿與各界人士真誠合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)雙贏局面，攜手輝煌。

其內(nèi)壁的硅芯層是固體的，的潤滑劑；

其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個管道內(nèi)壁，不會剝落，脫離，與硅管同壽命；

其內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性；

其內(nèi)壁硅芯層的摩擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復(fù)抽取；

其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應(yīng)，意外事故后可用水沖洗管道。