中頻齒輪鏈輪類淬火

200kw淬火設(shè)備、滿足范圍： 齒輪直徑直徑600左右，寬度在150左右，淬硬層要求2-6mm；鏈輪直徑在800左右的工件?？蛇x用200kw中頻感應(yīng)加熱電源。

鏈輪、齒輪淬火，需要選用淬火機(jī)床。大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，釬桿淬火設(shè)備，快速下降入水，專為盤類零件設(shè)計(jì)的淬火機(jī)床。

中頻淬火設(shè)備頻率：2-8KHZ。淬火層深3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。中頻設(shè)備特點(diǎn)：效率更高！用電更?。?/span>

采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒中頻感應(yīng)焊接機(jī)

先不說為什么說采煤機(jī)截齒焊接、掘進(jìn)機(jī)截齒焊接選擇中頻加熱爐？

我們先來了解下采煤機(jī)截齒、掘進(jìn)機(jī)截齒。截齒分為很多種，比較常用的有兩種：采煤機(jī)截齒，掘進(jìn)機(jī)截齒。

用途：主要用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝等工程的掘進(jìn)。主要配用采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、銑刨機(jī)等設(shè)備。

焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，釬桿淬火設(shè)備廠家，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。截齒焊接機(jī)屬于釬焊類，其工作原理是：使用比截齒熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將截齒和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于截齒熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕截齒，填充接口間隙并與截齒實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接目的。這就要求在加熱焊接的過程要求加熱快速，均勻，釬桿淬火設(shè)備的用途，透徹。

錘子表面淬火設(shè)備主要用途：

1、透熱成型:

A、各類軸承、軸、圓棒料、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋、淬火、透熱、退火、回火等。

B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。

2、熱處理:各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火。

錘子淬火設(shè)備主要優(yōu)勢(shì)：

1.加熱速度快：一般只要幾秒到十幾秒的時(shí)間， 就可將工件加熱到所需淬火溫度。

2.生產(chǎn)，淬火深度易于控制，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適宜于大批量生產(chǎn)。 3.節(jié)能，比電子管設(shè)備可節(jié)電60%以上。

4.安裝方便，只接電源和水管， 10分鐘可完成。

5.操作方便，普通工人幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

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