四十年代后期電子工業(yè)迅速發(fā)展，印刷線路耗用銅箔量劇增，其厚度則相繼降為0.15、0.13、0.105、0.07、0.05和0.035毫米。六十年代后電子設(shè)備日趨微型化，密度印刷線路的刻線寬度和線間距已縮到0.15~0.2毫米，磁合金廠家，為減少腐蝕時側(cè)蝕，銅箔厚度又降到18微米以下，直至以厚7.6微米“布朗銅箔”為代表的厚5一10微米的極薄銅箔。我國銅箔生產(chǎn)始于六十年代，厚35~50微米的，其寬度有半米及一來兩種，極薄銅箔的生產(chǎn)則剛剛起步。




磁場熱處理。某些軟磁合金經(jīng)磁場熱處理后可形成單軸感生磁各向異性和磁織構(gòu)，從而改變合金的磁化行為。特別是磁晶各向異性比較小的合金，這種感生磁各向異性就起主要作用。例如65%Ni-Fe合金，在慢冷條件下K1≈0，磁合金生產(chǎn)，因此經(jīng)磁場熱處理后，磁合金，當(dāng)沿外加磁場方向測量磁性時，其磁滯回線為矩形;當(dāng)沿垂直于外加磁場方向測量時，其磁滯回線為扁平形。




非晶態(tài)軟磁合金一種無長程序、無結(jié)晶粒的合金，又稱無定形金屬或金屬玻璃。具有軟磁特性的非晶態(tài)合金的磁導(dǎo)率高、矯頑力小、對應(yīng)力不敏感，且有耐蝕和高強度的特點。此外，其電阻率較高，可用于高頻。缺點是它在一個較低的溫度下會發(fā)生晶化，而且在更低的溫度下會發(fā)生結(jié)構(gòu)弛豫，磁合金生產(chǎn)廠家，使磁性發(fā)生變化，因此工作溫度不宜過高，不宜超過100～150℃。




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