由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因，使鍍層發(fā)生***而露出不太大的鋼基時(shí)，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。

鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的1/10，另一方面，為使鋼鐵制品與零件表面具有某種特殊功能，同時(shí)賦予其表面裝飾性的外觀，所以，一般采用電鍍鋅的方式對(duì)其處理。

焊接內(nèi)開(kāi)口時(shí)，層至第三層必須小規(guī)格操作，因?yàn)槠浜附邮怯绊懞附幼冃蔚氖滓颉?焊接一到三層后，清潔反面。 應(yīng)用碳弧氣刨去除根部后，需對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨拋光，梳理焊縫表面進(jìn)行滲氮處理，露出金屬織構(gòu)，防止表面碳化樂(lè)觀而產(chǎn)生裂紋。 外口要焊一次，內(nèi)口會(huì)有一些余料。 焊接第二層熱鍍鋅鋼管時(shí)，內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管***，焊接方向應(yīng)與該層方向相反，以此類推。 每層焊接接頭應(yīng)間隔15-20mm。

焊接熱鍍鋅鋼管時(shí)，天津內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，兩名焊工的焊接電流、焊接速度和焊接疊數(shù)應(yīng)保持一致。 焊接時(shí)，焊接應(yīng)從起弧板開(kāi)始，在起弧結(jié)束板上結(jié)束。 焊接后切斷并打磨和拋光清潔。 焊后熱處理：熱處理工藝應(yīng)在焊縫焊好后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 如果不能立即進(jìn)行熱處理工藝，內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管廠家，應(yīng)采用保溫、緩冷等方法。 調(diào)質(zhì)處理完畢后，應(yīng)使用兩個(gè)熱電阻測(cè)溫，將熱電阻焊在焊縫的兩側(cè)。

熱鍍鋅鋼管焊接時(shí)，先對(duì)被焊管進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再進(jìn)行焊接。 由于鍋爐管徑不一致，焊接時(shí)需要調(diào)整鍋爐管的垂直方向，且管材重量較重，內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管報(bào)價(jià)，傳統(tǒng)的升降機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)抖動(dòng)、卡死、運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題， 這會(huì)使點(diǎn)焊的鍋爐管之間的焊點(diǎn)松動(dòng)，影響焊接質(zhì)量。 為克服傳統(tǒng)升降機(jī)構(gòu)易出現(xiàn)抖動(dòng)、卡死、運(yùn)行不穩(wěn)定的情況，避免鍋爐管焊點(diǎn)松動(dòng)，防止鍋爐管因運(yùn)行引起的搖晃、卡死、運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題。

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