壓力：壓力是保證轉印質量的一個重要因素，主要減小織物與轉印膠片之間的距離，反光燙畫洗滌要求，氣化了的分散染料在空氣中碰撞逸散也越少，熱轉移燙畫得色也就越高。但壓力也不可增。因壓力過大又會使織物產生受壓區(qū)與無受壓區(qū)之間產生明顯的壓痕，為了保證承載物外觀質量，燙壓前先調試好機器的壓力，同時也可以增加得色量和熱轉移燙畫速度。

生產熱轉印燙畫、熱升華滲透轉印、鼠標墊燙畫、無紡布環(huán)保袋、各種燙畫、熱轉印系列設計制作一條龍加工服務。     本產品可在任何紡織品上燙畫、熱升華轉印，成品圖像清晰、色彩亮麗、手感柔軟、立體感強、而且保持效果好，經常洗滌也不會脫落或退色，品質穩(wěn)定。

熱轉印薄膜的印刷層通常是凹版印刷。把涂好離型劑的基材薄膜卷從壓印輥和印版輥筒中間穿過，使印版滾筒在墨槽內轉動，印刷出圖象，然后通過干燥裝置，使墨層干燥。首先調配好的離型劑，倒入涂布槽中攪拌均勻，然后打開凹版印刷機上的涂布，使涂布基膜在干燥裝置上干燥，干燥溫度可根據離型劑要求的溫度或廠家提供的數據設定。離型劑在基材膜上的固化時間很短，反光燙畫設計，但要使轉印劑充分揮發(fā)后再準備涂布油墨，所以烘干溫度可以適當高一些，或者用2—4組干燥。

相片效果。采用四色(CMYK)疊印的方法，色彩效果可達到照片(人物、風景圖等)的效果，耐水洗、耐拉伸。主要用于各種成衣及耐熱織物上。用途：箱包、手袋、廣告衫、文化衫、童裝、女裝及其它服裝上。

熱轉印技術是一種新興的印刷技術，從國外傳入的時間不到10年。燙印的本質是轉印，它是通過熱壓作用將鋁箔上的圖案轉移到承印物上的工藝過程。熱轉印是一種將數位圖案通過印表機的轉印墨水印于轉印紙上，然后用轉印機，高溫高壓地將圖案的轉印到商品表面，然后用特殊的轉印紙進行印刷。熱轉印可以彩色，一般是四色分化，通過加熱轉移涂層，是一種新型印刷技術。燙印是指金屬色較多，通過加熱加壓的方式將涂層轉印到承印物上。熱轉印燙畫是一種燙畫工藝，屬于高溫燙畫，亦稱轉移印花或氣染。這一工藝的區(qū)別在于材料及燙印后的效果，平面燙畫是把圖案印在 PET膠片上，再加上白底膠和樹脂膠，燙印在面料上，如有一層膠皮，手感光滑，反光燙畫價格，色澤鮮艷的圖案清晰逼真，可用于全棉，滌綸，針織面料，無紡布，皮制品，箱包面料等；推薦鴻彩燙畫，擁有設計***，可以來圖定制，用燙畫操作也很方便。

柯式燙畫屬于工業(yè)燙畫，防城港反光燙畫，柯式燙畫原理是噴墨燙畫。并不是一個級別三種不同的……這是我的理解呃～ 一般所說的柯式燙畫，版費500，開機費300，100件A4的話每件衣服30元印費 燙畫的種類繁多，主要分為一下幾種： 　　PET燙畫紙：被廣泛應用的轉移燙畫紙，色彩鮮艷、、牢固性強、適用于各色面料制品，如：休閑服裝、登山服、牛仔服、運動套裝，箱包等。

燙印的實質就是轉印，是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝過程?！‘斢“骐S著所附電熱底版升溫到一定程度時，隔著電化

鋁膜與紙張進行壓印，利用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉印到紙張上。

燙印的工藝流程主要是：燙印前的準備工作→裝版→墊版→燙印工藝參數確定→試燙→簽樣→正式燙印

燙印，俗稱"燙金"，在中國已有很長的歷史了。但燙印技術的迅速發(fā)展和廣泛應 用還是近十多年的事.燙印技術應用范圍很 廣，如紙品燙印，紡織品燙印，裝潢材料的 燙印，塑料制品燙印等等.v因為是在具體的燙金圖案上印刷，膠印套準是針對每一個燙金圖案，任何一點燙金套準波動，都直接會影響膠印的套準。如果還要在膠印的圖案上進行后道工序加工，那膠印的套準又會給下一道工序帶來影響。因此，從產品的工藝設計到生產簽樣時，我們必須事先將各道工序的套準做一詳細的規(guī)定。如在生產過程中分揀規(guī)線、對動過規(guī)矩的產品進行標識、在生產過程中不準隨意變速等。

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