氦質譜檢漏儀

充氦法

的整體檢漏就是可以用這種方法，將放入大型環(huán)模室中，利用環(huán)模設備的真空系統(tǒng)將環(huán)模抽成真空，先用輔助泵進行粗抽和預抽，在檢漏時先通過機械泵將及充氣管道抽成真空后，將氦氣充入中，壓力保持和工作的壓力一致，開啟氦質譜檢漏儀用標準漏孔校準儀器，就可以直接測量的漏率了。

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真空箱式氦檢漏設備 充氣柜氦檢漏設備  環(huán)網柜檢漏設備

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系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設計制造，采用模塊化的設計，充分考慮客戶的檢漏要求，河北氦檢漏儀器，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，電力開關真空箱氦檢漏儀器公司，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。真空箱式氦檢漏設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。

本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。

本設備適用對空腔電力工件進行氦質譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內外壓強抽空，真空法判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。

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主要技術參數及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內接口數量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設置1×10-7Pam3/S時，應可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。

充氣開關柜檢漏設備  

由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa，抽空過程中系統(tǒng)可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓，如果壓力差超過設定值，則抽速較快的泵自動停止，電力開關真空箱氦檢漏儀器，等壓力差達到規(guī)定要求時，泵自動運行，直至真空箱和工件內的真空度均達到規(guī)定值。系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息。

電氣系統(tǒng)同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全，系統(tǒng)中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式，以防止傳感器失效而對系統(tǒng)造成的傷害。

結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結合，層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運行狀態(tài)集中管理。

控制系統(tǒng)同時具有自我診斷與報警功能，顯示各種故障信息?？刂葡到y(tǒng)同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能，確保系統(tǒng)本身運行可靠安全和被檢工件的安全。

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