表面處理工藝簡介

利用現(xiàn)代物理、化學、金屬學和熱處理等學科的技術來改變零件表面的狀況和性質，使之與心部材料作優(yōu)化組合，以達到預定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝。

表面處理的作用：

提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復材料表面的變化及損傷；

使普通材料獲得具有特殊功能的表面；

節(jié)約能源、降低成本、改善環(huán)境。

金屬表面處理工藝分類

總共可以分為4大類：表面改性技術、表面合金化技術、表面轉化膜技術和表面覆膜技術。

合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料：與傳統(tǒng)涂層相比 ，設備零部件加工廠家， 納米結構涂層在強度、韌性、耐腐蝕性、耐磨、抗熱疲勞等方面均有顯著提高。在鎂合金表面進行等離子弧噴涂 ， 形成的陶瓷涂層可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。

表面電鍍：利用電鍍進行表面處理是目前是鎂合金表面處理的一種較為成熟的方法 ， 操作簡便，推廣性強。但電鍍也有缺陷 ，設備零部件加工廠， 例如若鍍件的外形不規(guī)則，則容易導致鍍層厚度不均勻; 另外 ， 在浸鋅、化物鍍銅的過程中，會產生毒性。

鉻為常見的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝通常分為三種類型：裝飾性鍍層、硬質鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程領域中應用相當廣泛，設備零部件加工價格，裝飾性鉻鍍層通常作為表層鍍于鎳層外面，鍍層具有精致細膩如鏡面一般的拋光效果。作為一道裝飾性后處理工序，鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時候，天津設備零部件加工，一定要充分考慮到這一工藝的***性。近十年來，六價裝飾性鉻水被三價鉻水所取代的趨勢越來越明顯，因為前者具有非常強的致***性，而后者則被認為毒性相對小一些。