鋁化學(xué)氧化的主要步驟如下:
1. 表面準(zhǔn)備:對(duì)鋁材表面進(jìn)行處理,如去油、清洗、打磨等,以去除表面污垢、氧化劑和粗糙度,為后續(xù)氧化處理做好準(zhǔn)備。
2. 氧化:將鋁件放入含有氧化劑的氧化液中,采用電解或化學(xué)氧化的方式形成一層致密、無(wú)法被剝離的氧化膜。在氧化過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制氧化液配方、溫度、電流密度、電壓等參數(shù),保證氧化膜質(zhì)量和均勻性。
硬質(zhì)氧化
硬質(zhì)氧化
鋁外殼氧化的主要步驟如下:
1. 清洗:將鋁制品表面的污垢、油脂和其他***物質(zhì)清除。
2. 預(yù)處理:將鋁組件浸泡在熱和***混合溶液中,以便去除任何剩余的油脂、氧化物或腐蝕物質(zhì)。
3. 陽(yáng)極氧化:鋁制品作為陽(yáng)極,在電解質(zhì)中以直流電的形式提供電荷。這將導(dǎo)致在鋁表面生成氧化鋁層,氧化鋁層的厚度和顏色可以通過(guò)所用的電解質(zhì)、電流密度和電壓來(lái)控制。
4. 顏色染料:如果需要顏色,鋁制品可以被染色。這一步是可選的,染色通常使用有機(jī)染料或金屬鹽來(lái)實(shí)現(xiàn)。
5. 密封:鋁制品上的氧化膜表面可能會(huì)有很多小孔,在進(jìn)行密封處理后可以防止鋁板表面被侵蝕或受潮。密封通常會(huì)使用熱水或其他密封劑進(jìn)行。
6. 后的清洗:清洗完成后,硬質(zhì)氧化加工,鋁制品就完成了陽(yáng)極氧化。
硬質(zhì)氧化
4. 清洗:將工件浸泡在溶液中進(jìn)行酸洗處理,壓鑄鋁合金硬質(zhì)氧化,以清除表面氧化物和其他污染物質(zhì),硬質(zhì)氧化,從而保證表面質(zhì)量和均勻度。
5. 亮銀氧化:將清洗干凈的工件,置于亮銀氧化溶液中,進(jìn)行電解氧化處理。在該過(guò)程中,需要控制好電解液溫度、電流密度、時(shí)間等參數(shù)。電解氧化結(jié)束后,工件表面會(huì)形成一層厚度均勻、光澤度高的銀色氧化膜。
6. 密封處理:將處理好的工件,置于密封槽中,通過(guò)熱水或電磁鋁深滴孔干法進(jìn)行密封處理,以使氧化膜表面更加平整、硬度更高。
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