耐酸磚的主要成分是二氧化硅，它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石，這是一種

耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，所以在常溫下也可耐任何濃度的

堿性介質(zhì)，但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上，經(jīng)燒結(jié)而成，在工業(yè)

中多應(yīng)用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面?！∧退岽u耐酸瓷板廣泛應(yīng)用于石油、工業(yè)、食品、乳業(yè)、果汁、造紙、化肥、化纖、紡織、冶煉、電廠、電鍍室等行業(yè)，耐酸磚施工方案，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發(fā)揮其耐腐作用。

耐酸磚的施工工藝（1）基層處理：耐酸磚施工中金屬表面處理極為重要，直接影響襯膠質(zhì)量。采用噴砂除銹應(yīng)控制指標(biāo)如下：噴射角度：30—70度，耐酸磚，噴射空氣小壓力: 不低于0.5MPa;等級要求達(dá)到Sa2.5級，表面無任何可見殘留物，呈現(xiàn)均勻的金屬本色。（2） 涂底涂料：噴砂后用溶劑清洗油污，為了使金屬表面不再生銹，應(yīng)立即涂上一道環(huán)氧底漆，涂刷要均勻，不允許漏刷。涂過底涂料后少要停8個(gè)小時(shí)，以使溶劑充分揮發(fā)，完全固化為止(設(shè)備內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整、不允許有褶皺)；涂刷環(huán)氧底漆12小時(shí)以后，涂刷一遍酚醛FRP隔離層，固化8小時(shí)；涂刷第二遍酚醛FRP隔離層，固化8小時(shí)。（3）瓷板磚施工1） 硅質(zhì)耐酸膠泥的配置：硅質(zhì)耐酸膠泥的配比為水玻璃比粉料1：2.5， 將水玻璃與粉料按比例攪拌均勻，調(diào)成硅質(zhì)耐酸膠泥。2）將瓷板磚在襯里表面進(jìn)行預(yù)先排列，耐酸磚生產(chǎn)廠家，有不合適時(shí)應(yīng)***行改磚。3）用配置好的硅質(zhì)耐酸膠泥進(jìn)行打底，然后用膠泥襯B型（雙溝），瓷板一層，擠縫法施工，縫寬約為3mm，固化12小時(shí)。4 ）用配置好的硅質(zhì)耐酸膠泥襯A型（單溝）瓷板一層，擠縫2-3mm，固化12小時(shí)。（4） 酸化處理：在溫室干燥2-3天后，用38%***進(jìn)行酸化處理3次，每次應(yīng)用干布擦凈白色析出物后，耐酸磚防腐，才能刷酸處理。

耐酸磚特性，耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅，它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石，這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小

耐酸磚板具有耐酸度高、耐溫耐酸效果好，吸水率低、在常溫下不易氧化、不易被介質(zhì)污染等性。

除熱磷酸外，對濕氯、鹽水、鹽酸、***酸類以及在常溫下的任何濃度的堿類均有優(yōu)良的抗腐蝕作用。

1、一般環(huán)氧樹脂，耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼，鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工;

　　2、用草酸清洗混凝土表面，達(dá)到酸堿中和;

　　3、工業(yè)瓷耐酸磚，間縫寬度約8--10mm，間縫深度與磚厚相平為宜，以防***; 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。

　　4、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力

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