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【措施】
1.采用先立口的工藝。在大模板上先劃出門(mén)框位置,組合鋼模板價(jià)格,然后鉆小孔,用釘子將門(mén)框牢牢固定在大模板上。門(mén)框兩側(cè)(或一側(cè))加木條,使其尺寸比墻厚大3~5mm。整個(gè)門(mén)框應(yīng)用水平支撐撐牢,防止門(mén)框兩側(cè)樘子向里側(cè)移位變形。也可采用在大模上固定門(mén)框水平支撐的辦法,將門(mén)框直接套在水平支撐上,然后用木楔楔緊。
2.門(mén)(洞)口中間水平木支撐不得小于3道。如為后塞門(mén)框,宜采用金屬制可伸縮式工具模板,保證拆模后棱角整齊。
3.開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r。先用人工送料澆筑500mm高度左右,然后再用吊斗澆筑。澆筑時(shí)要從門(mén)口正上方緩慢下料,或從門(mén)洞兩側(cè)同步同厚度下料。有條件或必要時(shí)(如門(mén)邊鋼筋過(guò)密),門(mén)口兩側(cè)可澆筑細(xì)石混凝土。
4.如采用假口時(shí),大理組合鋼模板,假口模板厚度尺寸要正確,組合鋼模板多少錢(qián),一般應(yīng)大于墻厚3~5mm,與鋼模擠嚴(yán)壓緊,防止漏漿或變形。
【措施】
1.模板支設(shè)前應(yīng)彈出墻柱的軸線、四周邊線及引出模板控制校核線。
2.模板支設(shè)前應(yīng)檢查墻柱的鋼筋綁扎質(zhì)量情況,并將其校正處理至符合質(zhì)量要求。
3.模板支設(shè)前,對(duì)模板承墊底部沿模板內(nèi)沿用1:3水泥砂漿找平,再設(shè)置模板的***基準(zhǔn),可以按照墻柱的尺寸先用同等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑50~100mm的短柱或?qū)ψ鳛?**基準(zhǔn);也可以于墻柱根部根據(jù)斷面尺寸,切割一定數(shù)量的短鋼筋點(diǎn)焊在主筋上以保證模板位置的準(zhǔn)確。
4.在外墻及外柱的外邊,組合鋼模板報(bào)價(jià),應(yīng)設(shè)留模板的承墊條帶,且校正準(zhǔn)確。
5.墻柱模板在加固前,應(yīng)根據(jù)模板的校核線進(jìn)行吊線校正,保證模板平直、角部方正、平整及垂直度合格后再行加固。
【分析】
1.模板加固前未拉通線進(jìn)行檢查校正。
2.鋼筋骨架走位未校正影響。
3.模板及木枋的質(zhì)量不符合要求。
【措施】
1.保證模板及木枋的材質(zhì),對(duì)腐爛、變形的材料不得用于工程中。
2.模板安裝之前應(yīng)根據(jù)梁柱的軸線及四周邊線檢查鋼筋骨架的綁扎質(zhì)量,如果存在走位及變形情況,則應(yīng)將其整改合格后再安裝模板。
3.模板安裝過(guò)程中應(yīng)拉線、吊線進(jìn)行檢查,安裝完后加固之前,應(yīng)拉通線進(jìn)行檢查處理至合格后再行加固。
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