在自立袋生產(chǎn)中從表面上看來(lái) ,此類膠對(duì)任何真空鍍鋁膜都有不錯(cuò)的粘接牢度 ,鍍鋁層也不會(huì)轉(zhuǎn)移。但是,膠膜始終不干,特別是耐性抗性較差
,一旦包裝有介質(zhì)的內(nèi)容物后,少則一個(gè)星期,多則一兩個(gè)月 ,就會(huì)出現(xiàn)膠膜明顯發(fā)黏變糊、剝離力明顯降低、表面起皺離層的現(xiàn)象。綜上所述 ,講了這十幾種有可能碰到的質(zhì)量事故
,分析了產(chǎn)生的原因,貴陽(yáng)自立袋,提出了供參考的解決辦法 ,不少實(shí)際工作者也許有不同的看法或有更好的解決方案 ,希望加強(qiáng)交流、相互學(xué)習(xí) ,借以提高我國(guó)復(fù)合膜制品行業(yè)的整體水平。在新材料、新技術(shù)、新設(shè)備日新月異飛速發(fā)展的
21世紀(jì) ,在實(shí)際生產(chǎn)中肯定還有新情況、新問題出現(xiàn) ,這就要靠行業(yè)內(nèi)的人員不斷探索研究去解決 ,透明自立袋,只有這樣 ,才能趕上時(shí)代的步伐 ,適應(yīng)時(shí)代的需求。
自立袋生產(chǎn)中要避免固化劑的配人量不足造成的質(zhì)量事故 ,有三個(gè)解決辦法。
一是配膠時(shí)仔細(xì)、耐心 ,倒 完固化劑后再用稀釋劑去洗刷包裝聽 ,洗下來(lái)的溶液再加人配膠桶中去。
二是要求供應(yīng)商在每聽固化劑中額外增加質(zhì)量 ,以補(bǔ)充倒不干凈的那部分損失。這不是好辦法。
三是要求供應(yīng)商用降低固體含量而降低固化劑黏度的辦法 ,以重新確定混合比例的定量包裝系統(tǒng)供貨的方式
,方便使用。因?yàn)楣袒瘎?的固體含量高(一 般為75%),彩印自立袋,黏度也高(一 般在幾千甚至上萬(wàn)毫帕斯卡·秒 ),若固體含量降低到70% 時(shí),它的黏度就不會(huì)超過2000mPa·s,流動(dòng)性較好 ,容易倒凈。若是這種情況
,就不能還是按原來(lái)的配比定量包裝了 ,每聽固化劑的質(zhì)量就要多一些才行。
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