玻鎂風(fēng)管/MFR風(fēng)管/TRX風(fēng)管

 直管制作

（1）在風(fēng)管左右側(cè)板的兩邊采用大小不同的刀片，在切割規(guī)格板時(shí)，同時(shí)切割組合用的梯階線，用工具刀子將臺(tái)階線外的保溫層刮去，梯階位置應(yīng)保證90°的直角，福建玻鎂風(fēng)管，切割面應(yīng)平整。

（2）在階梯面上涂上膠粘劑，膠粘劑要均勻，用量應(yīng)合理控制，避免在風(fēng)管捆扎后擠出的余膠太多造成浪費(fèi)，也影響美觀。

（3）將風(fēng)管底板放于組裝墊上，在風(fēng)管左右板梯階處涂上膠，插在底板邊沿，對(duì)口縱向粘接方向左右板與底板錯(cuò)位100mm。再將上板蓋上，同樣與左右板錯(cuò)位100mm。形成風(fēng)管連接的錯(cuò)位接口。

（4）在組合后的風(fēng)管兩端扣上角鐵制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的內(nèi)邊尺寸比風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸大4-6mm，高度與風(fēng)管短邊尺寸一致。Ⅱ形箍必須使用，是保證粘接處不缺漿的重要手段。然后按照600-700mm的間距將風(fēng)管捆扎緊。捆扎帶離風(fēng)管兩端短板的距離應(yīng)小于50mm，以保證風(fēng)管兩端的尺寸正確。風(fēng)管回轉(zhuǎn)角平直，粘接處的膠厚度不得大于0.5mm。

（5）捆扎帶采用40～50mm寬的絲織帶。

（6）風(fēng)管捆扎后，玻鎂風(fēng)管生產(chǎn)商，應(yīng)及時(shí)清除管內(nèi)外壁擠出的余膠，填充空隙；清除風(fēng)管上下板與左右板錯(cuò)位100mm處的余膠。

         玻鎂復(fù)合風(fēng)管的組合和安裝都是采用膠粘接的。該膠粘劑采用氯化鎂加氧化鎂，再添加纖維、助劑，攪拌后成為膠。不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)誤認(rèn)為只是氧化鎂加氯化鎂，MFR玻鎂風(fēng)管，或者加點(diǎn)碳酸鈣、滑石粉之類的填料。結(jié)果是粘接縫嚴(yán)重開(kāi)裂，甚至風(fēng)管變形，嚴(yán)重影響風(fēng)管使用。嚴(yán)重的導(dǎo)致風(fēng)管掉落，容易傷人。

         玻鎂復(fù)合風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸≥1250mm時(shí)，TRX玻鎂風(fēng)管，要進(jìn)行內(nèi)支撐加固，加固數(shù)量和加固材料按規(guī)范進(jìn)行。不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)不按標(biāo)準(zhǔn)要求去做，特別容易破損。?

亞太玻鎂風(fēng)管漏風(fēng)量與鐵皮風(fēng)管的比較：

經(jīng)暖通測(cè)算，鎂質(zhì)膠凝材料風(fēng)管與鐵皮風(fēng)管比較，漏風(fēng)量為鐵皮風(fēng)管的1/10，每平方米風(fēng)管年節(jié)電31kW/h，玻鎂風(fēng)管漏風(fēng)量小的原因是膠粘接風(fēng)管密封性能好，而鐵皮風(fēng)管是法蘭連接密封性能差，漏風(fēng)量大。

風(fēng)管漏風(fēng)要滿足：低壓Q≤0.0528P0.65；中壓Q≤0.0176P0.65；高壓Q≤0.0585P0.65。關(guān)鍵技術(shù)在于鎂質(zhì)膠凝材料風(fēng)管的制作和安裝。風(fēng)管制作和安裝時(shí)用膠應(yīng)均勻飽滿，不存在缺膠漏風(fēng)現(xiàn)象。

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