厚板吸塑是什麼？厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠産品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過(guò)程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，法在全自動(dòng)器上吸塑成型，必須採(cǎi)用厚板材用的半自動(dòng)吸塑成型加工生産的技術(shù)。厚板吸塑流程大致流程：塑膠片材——切割——片材固定——加——成型——脫?！チ线叀善肺馨搴穸?A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非成型吸塑品，廣泛應(yīng)用於食品、、子、玩具、腦、日用品、化粧品和械五金等行。B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是採(cǎi)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤(pán)、背投視後殼和各種械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。

吸塑模具如何應(yīng)該如何選擇吸塑經(jīng)常被用做塑料的成型加工生產(chǎn)，而塑料想要成型，模具是的基礎(chǔ)。市面上常用的模具都是什么樣的，它們?nèi)绾沃谱魃a(chǎn)？且對(duì)于產(chǎn)品的吸塑加工來(lái)說(shuō)，吸塑模具如何選擇會(huì)更適合客戶吸塑產(chǎn)品的要求呢？在吸塑加工制造業(yè)中，市面上常見(jiàn)的吸塑模具一般有四種：他們分別是石膏模、電鍍銅模、木模和鋁模。石膏模：所謂的石膏模的制作生產(chǎn)就是在石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后在烘干即成模具，石膏模制作成本低，由于它的硬度較小，可塑性較強(qiáng)，所以易于修改。但有個(gè)問(wèn)題非常明顯，就是石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。電鍍銅模：電鍍銅模的制作生產(chǎn)還算比較簡(jiǎn)單的，它只是比石膏模種制成樣品的基礎(chǔ)上再電鍍一層銅殼，即為電鍍銅模。因?yàn)樗闹谱魃a(chǎn)是在石膏模的基礎(chǔ)之上的，所以石膏模的制作成本相對(duì)石膏模來(lái)說(shuō)較高，但跟鋁模相比要便宜許多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。木模：木模具的制作過(guò)程有點(diǎn)像吸塑打樣的樣式。它的主要特點(diǎn)就是制作生產(chǎn)生產(chǎn)周期較短，且制作成本低。制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間。然而，用木模具吸塑成型的產(chǎn)品，其吸塑成品表面粗糙，且模具容易碎裂，耐用性也較差，無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。鋁模：我們常說(shuō)的鋁模的制作，其實(shí)就是使用鋁錠通過(guò)機(jī)械（包括車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模的精度相對(duì)于其他模具來(lái)說(shuō)是比較高的、還具備表面光滑而且的特點(diǎn)。鋁模雖好，但價(jià)格很貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。吸塑模具的選擇跟吸塑加工的產(chǎn)品要求及產(chǎn)品數(shù)量有很大的聯(lián)系，吸塑加工生產(chǎn)選什么模具好，這個(gè)還真不能一棒子，當(dāng)然，縱觀以上四種模具之間來(lái)說(shuō)，使用鋁模具吸塑出來(lái)的產(chǎn)品在品質(zhì)的度上會(huì)比其他要好，當(dāng)然，這些也都是要拿價(jià)格填充的。

如何分辨厚片吸塑產(chǎn)品缺陷拉線：厚吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒(méi)有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來(lái)解決。拉線過(guò)大時(shí)，被看作是次品，無(wú)法用于吸塑包裝，abs厚片吸塑，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，安陽(yáng)厚片吸塑，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘，抽筋等。 劃痕：厚吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于包裝。 晶點(diǎn)：在厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，因空氣中的細(xì)小塵埃，厚片吸塑外殼，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，這種瑕疵過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。 氣泡：在厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過(guò)程中，厚片吸塑加工，這種氣泡過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。 水波紋：在厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的厚吸塑板材生產(chǎn)過(guò)程中，這種水波紋過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC都有水波紋的現(xiàn)象存在。

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