金剛石分布濃度的選擇
在一定范圍內(nèi),當金剛石濃度由低到高變化時,電鍍金剛石磨頭公司,鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高,鋸片會變鈍。
而采用低濃度、粗粒度,效率則會提高。利用刀頭各部位在鋸切時的不同作用,采用不同濃度(即在三層或更多層結構中中間層可采用較低濃度),鋸刀過程中刀頭工作上形成中間凹槽,有利于防止鋸片偏擺,從而改善石材加工質(zhì)量。
鋸片的溫度效應:
傳統(tǒng)理論認為:溫度對鋸片過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面:導致結塊中的金剛石石墨化;造成金剛石與胎體的熱應力而導致金剛石顆粒過早脫落。
新研究表明:切割過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結塊。弧區(qū)溫度不高,一般在40~120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高,一般在250~700℃之間。
砂卷:卷狀涂附磨具可以作為砂頁、砂卷、砂盤的原材料,南通電鍍金剛石磨頭,卷狀涂附磨具經(jīng)過裁切后也可以作為商品直接出售,電鍍金剛石磨頭型號,兩者有相同和不同的屬性。
金剛石鉆頭是非鐵類材料鉆孔好工具
金剛石鉆頭是非鐵類難加工材料鉆孔的理想刀具。金剛石電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優(yōu)點。
鉆頭的結構參數(shù),電鍍金剛石磨頭質(zhì)量好,如鉆芯厚度、排屑溝槽形狀、螺旋角等,決定了鉆頭的剛度和強度, 將顯著影響鉆頭的耐用度、容屑排屑能力和切削性能,通過對金剛石材料的加工特性做了大量的科學測試,PARA刀具優(yōu)化了相關刀具的幾何角度,從而使得刀具的整體切削性能大大提高。
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