搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟(jì)效益分析
搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。
1、換熱系數(shù)的比較 預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過(guò)程是：熱煙氣以對(duì)流方式對(duì)管子外壁放熱，管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對(duì)管內(nèi)空氣的對(duì)流放熱。 對(duì)流換熱系數(shù)： 式中k—煙氣與空氣間的對(duì)流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)， α1—煙氣對(duì)管外壁的對(duì)流放熱系數(shù)， W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對(duì)空氣的對(duì)流放熱系數(shù)， W/(m2·℃) δt—管子上搪瓷厚度， m， 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m， λt—搪瓷層的導(dǎo)熱系數(shù)，空氣預(yù)熱器多少錢，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)
這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會(huì)降低，換熱量不會(huì)減少。相反，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器廠家報(bào)價(jià)，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐的排煙溫度比原來(lái)一般要低2～8℃。
2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2～4倍。
空預(yù)器系統(tǒng)漏風(fēng)造成堵塞
預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)有外漏風(fēng)和內(nèi)漏風(fēng)兩種形式所謂外漏風(fēng)是指周圍搭起在系統(tǒng)負(fù)壓的作用下，從排灰閥下、下料管連接法蘭等處漏入旋風(fēng)筒。而當(dāng)排灰閥燒壞變形或配重太輕時(shí)，下一級(jí)旋風(fēng)筒進(jìn)口管道內(nèi)的氣體直接經(jīng)下料管通過(guò)排灰閥由錐體出料口進(jìn)入旋風(fēng)筒內(nèi)，這樣的漏風(fēng)稱為內(nèi)漏風(fēng)。
大家知道，旋風(fēng)筒錐體內(nèi)氣體和生料的旋流隨遠(yuǎn)離旋風(fēng)筒進(jìn)口耳相傳不斷減弱。尤其是椎體底部，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑小，離心力小，極易受上述兩種形式漏風(fēng)的干擾，使已經(jīng)與氣流分離的生料，產(chǎn)生較大的逆向飛揚(yáng)，空氣預(yù)熱器供應(yīng)商，降低旋風(fēng)筒的收塵效率，增加系統(tǒng)的循環(huán)符合。漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)，空氣預(yù)熱器，錐體出料口處向上氣流浮力較大，生料無(wú)法排出，當(dāng)旋風(fēng)筒的生料達(dá)到足夠量時(shí)，生料重力超過(guò)浮力，大股生料突然沉落而產(chǎn)生嚴(yán)重塌料，塌落的生料分散狀態(tài)不好，很容易在旋風(fēng)筒出料口，排灰閥、下料管等處造成堵塞。
空氣預(yù)熱器著火
1) 現(xiàn)象
a 空氣預(yù)熱器火災(zāi)探測(cè)裝置報(bào)警。
b 空氣預(yù)熱器入口、出口煙溫升高， 熱一次、二次風(fēng)溫升高，嚴(yán)重時(shí)有熱輻射。 c 空氣預(yù)熱器電流擺動(dòng)大，軸承、外殼溫度升高，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動(dòng)，引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)開(kāi)大，電流上升。 e 空氣預(yù)熱器后氧量下降。
2) 原因
a 鍋爐啟、停過(guò)程中，煤、油混燃時(shí)間太長(zhǎng)，空氣預(yù)熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油霧化不良。
c 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使空氣預(yù)熱器內(nèi)積存可燃物。 d 煤粉過(guò)粗或燃燒調(diào)整不當(dāng)，使未燃盡的煤粉進(jìn)入空氣預(yù)熱器。 e 空氣預(yù)熱器吹灰器未及時(shí)投運(yùn)。
3) 處理
a 投入空氣預(yù)熱器連續(xù)蒸汽吹灰。
b 停運(yùn)著火側(cè)風(fēng)機(jī)，隔離空氣預(yù)熱器，停止通風(fēng)，空氣預(yù)熱器保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
c 經(jīng)處理無(wú)效空氣預(yù)熱器入口煙溫超過(guò)480℃ 、空氣預(yù)熱器出口煙溫上升至250℃ 時(shí)，按緊急停爐處理。
d 停爐后，停運(yùn)所有引、送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)煙擋板，禁止空氣預(yù)熱器通風(fēng)。 e 將空氣預(yù)熱器置“低速”位，投入空氣預(yù)熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認(rèn)著火已熄滅，檢查空氣預(yù)熱器本體，放盡空氣預(yù)熱器本體及各風(fēng)道積水。
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