、碳纖維產(chǎn)生雜質(zhì)廢品的原因：
1)原料中混入雜質(zhì)，如鐵、木頭等。
2)出鍋前冷瀝青混入鍋內(nèi)。
二、產(chǎn)生空頭廢品的原因：
1)配料時(shí)，四會(huì)碳纖維圓管加工，粉子用量少。
2)焙燒時(shí)，低溫升溫速度太慢，則制品粘結(jié)劑燒結(jié)速度太慢，粒子下沉造成空頭。
3)配料時(shí)，制品粘結(jié)劑含量大。
為了提高電極產(chǎn)品的密度和機(jī)械強(qiáng)度，將焙燒電極裝入高壓設(shè)備內(nèi)，將液態(tài)浸漬劑瀝青壓人電極的氣孔內(nèi)，浸 漬后應(yīng)進(jìn)行二次焙燒，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，有時(shí)浸漬和二次焙燒需反復(fù)進(jìn)行2～3次。石墨化。將焙燒炭質(zhì)電極裝人石墨化爐中，覆蓋保溫料，采用直接通電產(chǎn)生高溫的加熱方式，在2200～3000℃的高溫下將炭電極轉(zhuǎn)化成具有石墨晶質(zhì)結(jié)構(gòu)的石墨電極。
裁切預(yù)浸料（Prepreg）從零下18度的冷庫(kù)中取出，經(jīng)過醒料，步在自動(dòng)裁切機(jī)按下料圖進(jìn)行裁切。鋪貼第二步在鋪貼工裝上進(jìn)行預(yù)浸料鋪貼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪貼不同層數(shù)，所有過程都在激光***下進(jìn)行的。成型通過自動(dòng)化搬運(yùn)機(jī)器人，將預(yù)成型料送至模壓機(jī)上進(jìn)行模壓成型（PCM），碳纖維圓管加工生產(chǎn)廠家，目前能做到5-10分鐘成型，擁有800-1000噸壓機(jī)，可成型各類大型工件。
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