在各類(lèi)的淬火機(jī)床之中，激光淬火機(jī)床是技術(shù)含量非常高的一個(gè)種類(lèi)，其主要是由機(jī)床和激光器這兩部分組成的，滄州淬火機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家，其中重中之重的就是激光器，因?yàn)榧す馄鞯墓ぷ鳉怏w沿著和光軸垂直的方向迅速的流過(guò)放電區(qū)從而保證腔內(nèi)不能存在較高的氣體溫度，鏈輪淬火機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家，確保較高的功率輸出，全自動(dòng)淬火機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家，所以在選擇激光器的時(shí)候就需要有一些注意事項(xiàng)，下面就來(lái)給大家詳細(xì)的說(shuō)一下：

　　1、首先要明確的是激光器屬于易損件，必須具有良好的補(bǔ)充來(lái)源，具有順暢的供應(yīng)渠道。

　　2、激光器的質(zhì)量必須可靠，能夠滿(mǎn)足在不同加工環(huán)境下連續(xù)工作的要求。同時(shí)還要具有較好的維護(hù)性，提供故障診斷和連鎖功能。

　　3、激光淬火機(jī)床中激光器應(yīng)該具有非常方便的操作性，生產(chǎn)廠(chǎng)家的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)能力好，可信度高。

　　4、激光器能夠輸出高質(zhì)量的光束。

在金屬熱處理工藝當(dāng)中，退火、淬火、回火等工藝都是常見(jiàn)與淬火機(jī)床加工的工藝，其中退火工藝通常用于為進(jìn)一步淬火的準(zhǔn)備工作。下面就讓淬火機(jī)床廠(chǎng)家的小編帶你了解一下退火工藝及其常見(jiàn)方法。    

退火的一個(gè)主要工藝參數(shù)是高加熱溫度（退火溫度），大多數(shù)合金退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎(chǔ)的，例如碳素鋼以鐵碳的平衡圖為基礎(chǔ)。各種鋼(包括碳素鋼以及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或者以下某一溫度。各種非鐵合金退火溫度則在各該合金的固相線(xiàn)溫度以下、固溶度線(xiàn)溫度以上或者以下某一溫度。

影響高頻淬火熱處理變形的因素其中主要包括鋼的原始***、含碳量、零件尺寸和形狀、淬火介質(zhì)的選擇、淬火工藝、鋼的淬透性等。

1，鋼的原始***對(duì)零件淬火變形的影響。零件淬火錢(qián)的***狀態(tài)對(duì)零件的淬火質(zhì)量有很大影響， 比如合金鋼、軸承鋼等在鍛造加工后，必須進(jìn)行球化退火，在淬火加熱時(shí)，奧氏體晶粒不易長(zhǎng)大，冷卻時(shí)工件的變形和來(lái)裂小，材料的本質(zhì)晶粒度越細(xì)，屈服強(qiáng)度越高，對(duì)變形的抗力越大，工件淬火后的變形量就相應(yīng)減小。

2，淬火介質(zhì)對(duì)零件淬火熱處理變形的影響。一般認(rèn)為，淬火介質(zhì)300℃時(shí)的冷卻速度對(duì)變形的影響是關(guān)鍵的，應(yīng)根據(jù)剛的淬透性、零件截面尺寸和表面粗糙度，合理選用淬火介質(zhì)，零件的幾何形狀對(duì)零件淬火變形的影響，從熱處理工藝角度出發(fā)，零件設(shè)計(jì)采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，避免尖角，感應(yīng)淬火機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家，要求截面過(guò)度均勻。必要時(shí)可開(kāi)工藝用槽。因此，必須合理選擇材料，避免淬火裂紋產(chǎn)生。

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