多晶硅生產(chǎn)流程　　

（1）石英砂在電弧爐中冶煉提純到98%并生成工業(yè)硅， 其化學反應(yīng)SiO2+C→Si+CO2↑

（2）為了滿足高純度的需要，光伏組件，必須進一步提純。把工業(yè)硅粉碎并用無水***（HCl）與之反應(yīng)在一個流化床反應(yīng)器中，生成擬溶解的（SiHCl3）。 其化學反應(yīng)Si+HCl→SiHCl3+H2↑ 反應(yīng)溫度為300度，該反應(yīng)是放熱的。同時形成氣態(tài)混合物（Н2，НС1，SiНС13，SiC14，Si）。

（3）第二步驟中產(chǎn)生的氣態(tài)混合物還需要進一步提純，需要分解：過濾硅粉，冷凝SiНС13，SiC14，太陽能組件回收采購收購，而氣態(tài)Н2，НС1返回到反應(yīng)中或排放到大氣中。然后分解冷凝物SiНС13，SiC14，凈化（多級精餾）。

（4）凈化后的采用高溫還原工藝，以高純的SiHCl3在H2氣氛中還原沉積而生成多晶硅。 其化學反應(yīng)SiHCl3+H2→Si+HCl。

多晶硅的反應(yīng)容器為密封的，用電加熱硅池硅棒（直徑5-10毫米，長度1.5-2米，數(shù)量80根），在1050-1100度在棒上生長多晶硅，直徑可達到150-200毫米。 這樣大約三分之一的發(fā)生反應(yīng)，并生成多晶硅。剩余部分同Н2，光伏組件價格，НС1，SiНС13，SiC14從反應(yīng)容器中分離。這些混合物進行低溫分離，或再利用，或返回到整個反應(yīng)中。氣態(tài)混合物的分離是復雜的、耗能量大的，從某種程度上決定了多晶硅的成本和該工藝的競爭力。

太陽能光伏逆變器

逆變器可采用若干種拓撲結(jié)構(gòu)。其中之一是使用H橋驅(qū)動的線性變壓器。這是、的方式，它可提供電網(wǎng)和直流前端之間的完全隔離。它還規(guī)避了直流電流進入電網(wǎng)的這種應(yīng)盡力避免的情況發(fā)生。不過，線性變壓器嚴重的功率損耗會導致低效率，這是這種拓撲結(jié)構(gòu)的缺點；線性變壓器的大個頭和重量，也是該拓撲的缺陷。

利用輸出電感取代笨重的線性變壓器是另一種拓撲結(jié)構(gòu)。這種方法在所有拓撲中的效率；與采用線性變壓器的逆變器相比，因輸出電感的體積小，所以這種逆變器要輕得多、也更具成本效益。但其缺點是，不會在電網(wǎng)和光伏電池板間提供任何形式的電氣隔離。一些管控條例嚴格的***是不允許使用此類逆變器的。

近年來，太陽能由于具有眾多的環(huán)保和經(jīng)濟方面的好處以及久經(jīng)驗證的可靠性，因而成為一種主要的再生能源形態(tài)。由于太陽能發(fā)電系統(tǒng)不含運動部件，所以系統(tǒng)一旦安裝完成后，實際上并不需要任何維護。本文介紹太陽能光伏技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域，并***探討太陽能逆變器的發(fā)展現(xiàn)狀和應(yīng)用前景。

光伏技術(shù)主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

家用并網(wǎng)系統(tǒng)：這是發(fā)達地區(qū)流行的家庭和企業(yè)級太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)用類型。與本地電網(wǎng)的連接，允許將光伏系統(tǒng)產(chǎn)生的多余電能輸送至電網(wǎng)，賣給公用機構(gòu)。當沒有太陽時，再從電網(wǎng)輸出電力。逆變器用來將光伏系統(tǒng)產(chǎn)生的直流電(DC)轉(zhuǎn)換為運行一般電氣設(shè)備所需的交流電(AC)。

并網(wǎng)發(fā)電廠：在一個廠區(qū)位置上，福建組件，這些也并入電網(wǎng)的系統(tǒng)產(chǎn)生大量光伏電能，其容量從幾百千瓦到幾兆瓦。其中一些電廠位于機場或火車站等大型工業(yè)建筑內(nèi)，這類電廠利用已有的可用空間，補償了高耗能用戶所需的部分電能。