偏心半球閥的工作原理

   偏心半球閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥，是被廣泛采用的一種新型閥門，是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。

偏心半球閥的主要用途

   偏心半球閥適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱要標嚴緊的場合；適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。

   雙偏心半球閥閥座裝配機的研制  目前雙偏心半球閥已在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁fen輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃氣行業(yè)等場合，雙偏心半球閥是為解決“氣-固”或“液-固”兩相混流介質輸送中帶有沉淀、結垢和結晶析出介質的技術難題而研制開發(fā)的新型閥門。針對中型系列雙偏心半球閥閥座裝配的需求，設計了一種立式半球閥閥座裝配機。裝配過程中通過兩條傳動鏈切換，使其在裝配初期以小轉矩快速旋進。在裝配中期以大轉矩低速旋進。

偏心半球閥閥體焊接工藝技術怎么樣？

    偏心半球閥閥體焊接工藝有什么技術要求？偏心半球閥閥體的結構由分體式改為一體式，其技術難點在于焊接工藝?，F(xiàn)將該閥體的焊接工藝介紹如下。

   1、閥體的技術要求(1)縫焊接完后閥體無變形，包括上下軸口法蘭(45鋼)。(2)閥體的受熱面積不能過寬且溫度不能過高，否則會***閥體內的密封裝置。(3)不能出現(xiàn)焊瘤。(4)保證受壓在10MPa以上。

  2、焊縫結構。根據(jù)以上技術要求，確定該焊縫為不焊透焊縫。因此要求焊縫的對接形式既能保證裝配又能保證不焊透。經過試驗，***后確定的焊縫形式如圖1。

  3、閥體的材料。因為該閥體為ZG15Ⅱ，故在加工前對閥體的化學成分進行了化驗，化驗結果與鑄造時的化驗結果一致，符合設計要求。ZG15Ⅱ的化學元素含量和機械性能見表1、表2。

  4、裝配。利用油壓機改裝翻轉胎通過圖1***，并在周圍兩半部分用螺栓緊固，調整進行密封性試驗，球體外部與閥體間達到設計要求。

偏心半球閥的結構有什么特別

　　新型偏心半球閥，包括半球閥閥體以及傳感器安裝體，產品的傳感器安裝體包括兩截管狀結構，分別安裝在閥體兩側，其上均安裝有傳感器，而產品的半球閥閥體的半球形閥芯通過偏心曲軸安裝在閥體外殼中，且在出流口一側與閥體外殼的密封面相配合形成密封副，同時，在產品的半球閥閥體的頂部還設置有開式裝配板，此裝配板為雙層板結構，并在中間開有一個通孔結構，其上部板結構連接到電氣控制盒底部，而下部板結構外包半球閥閥體的閥腔，并通過緊固螺栓和密封件與半球閥閥體外殼連接。本產品工藝簡單，偏心半球閥口徑，加工方便，裝配容易，可廣泛用于石化、電力、冶金、市政、自來水及污水處理系統(tǒng)中作為切斷閥使用。

    ①偏心半球閥為上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

　?、谄陌肭蜷y是單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

　　③低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

　?、軉㈤]無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

　?、菪ㄐ蚊芊饨Y構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

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