蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國(guó)蘇州注冊(cè)成立，主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務(wù)于汽車(chē)制造行業(yè)，kn95滾刀軸銷(xiāo)售，紡織機(jī)械，淮安kn95滾刀軸，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力，可以根據(jù)客戶(hù)要求，生產(chǎn)整套齒輪箱，滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)需要，kn95滾刀軸生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。

齒輪軸

主軸五擋齒輪軸向間隙檢查步驟： ①拆下主軸變速器殼體軸承。 ②將止推滾針軸承A、五擋齒輪B、滾針軸承C、止推滾針軸承D、止推墊圈E、四擋／五擋離合器F、四擋隔圈G和變速器殼體軸承H安裝到主軸I上。檢查過(guò)程中，不要安裝O形圈。③用壓力機(jī)將惰輪J安裝到主軸上，kn95滾刀軸供應(yīng)商，然后安裝錐形彈簧墊圈K和鎖緊螺母L。

齒輪加工時(shí)會(huì)遇到的問(wèn)題

一、齒形誤差 　　齒形誤差是指在齒形工作部門(mén)內(nèi)，包容實(shí)際齒形廓線(xiàn)的兩理想齒形(漸開(kāi)線(xiàn))廓線(xiàn)間的法向間隔。齒輪滾刀是加工外嚙合直齒和斜齒圓柱漸開(kāi)線(xiàn)齒輪比較l常用的一種刀具。這種滾刀側(cè)后刀面的軸向截形是直線(xiàn)，如果用它代替漸開(kāi)線(xiàn)滾刀切齒時(shí)，則切出的齒輪齒形不是漸開(kāi)線(xiàn)，因而在理論上造成了一定的齒形誤差，稱(chēng)為齒輪滾刀的造形誤差。另外，在實(shí)際加工過(guò)程中不可能獲得完全準(zhǔn)確的漸開(kāi)線(xiàn)齒形，老是存在各種誤差，從而影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。齒輪的基圓是決定漸開(kāi)線(xiàn)齒形的參數(shù)，假如在滾齒加工時(shí)基圓產(chǎn)生誤差，齒形勢(shì)必也會(huì)有誤差。 　

軸加工工藝都有哪些選擇要求？

1、軸毛坯的選擇

對(duì)于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸，可選用軋材圓棒做軸的毛坯，有條件的可直接用冷拔圓鋼；對(duì)于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸，一般采用鍛柸；對(duì)于形狀復(fù)雜的軸可用鑄造毛坯。

2、根據(jù)使用條件選用軸的材質(zhì)

多數(shù)軸即承受轉(zhuǎn)矩又承受彎矩，多處于變應(yīng)力條件下工作，因此軸的材料應(yīng)具有較好的強(qiáng)度和韌性，用于滑動(dòng)軸承時(shí)，還要具有較好的耐磨性。其中碳素結(jié)構(gòu)鋼使用廣泛，45鋼較為常用，調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。不太重要的軸也可用Q235、Q275等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸，要用合金結(jié)構(gòu)鋼，如鉻鋼，鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對(duì)應(yīng)力集中敏***小，在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用日趨增多。

3、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學(xué)性能

冷作硬化是一種機(jī)械表面處理工藝，也可以用來(lái)改善軸的表面質(zhì)量，提高疲勞強(qiáng)度，其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產(chǎn)生薄層塑性變形，并大大降低表面粗糙度，硬化表層，也能消除微裂紋，使表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力。

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