鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長(zhǎng)設(shè)備使用的周期，減少維修工時(shí)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。2

、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3

、煤炭行業(yè)：矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。4

、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。

微晶鑄石板安裝

微晶鑄石板安裝的五個(gè)注意事項(xiàng)?

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要的原料，經(jīng)過(guò)一系列熔化、壓延成型、晶化、退火等加工工藝而成的一種防護(hù)建材和建筑材料，具有非常良好的特性，接下來(lái)我們介紹一下微晶鑄石板安裝的五個(gè)注意事項(xiàng)。?

1.上下層微晶鑄石板不得產(chǎn)生通縫，鑄石板廠家，同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí)，粘結(jié)牢固；?

2.襯砌完的微晶鑄石板表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺(tái)，結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象，對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)；?

3.微晶鑄石板應(yīng)干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，鑄石板，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平；?

4.配好的膠泥應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完，使用中途不得隨意加液體，輝綠巖鑄石板，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應(yīng)廢棄不用；?5.微晶鑄石板施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn)的工人，做到每天的施工記錄。?鑄石板的鋪壓施工方案1、施工順序基層處理→預(yù)排鑄石板→鋪壓鑄石板→拆卸腳手架→清理現(xiàn)場(chǎng)。2、基體處理⑴將漏斗堆坡底板內(nèi)側(cè)、地下室壁灰塵、附著物、混凝土碴、焊渣清掃、清除干凈，漏斗細(xì)部模板、邊角等全部拆除掉。⑵鋪貼部位基層表面不得有積水、冰渣等，保持表面干燥。⑶基層表面錯(cuò)臺(tái)部位，采用人工用鋼釬將其鑿除掉，并用打磨機(jī)將其打磨平整。⑷對(duì)于表面有較深坑凹（但無(wú)漏筋現(xiàn)象）等部位，玄武巖鑄石板，采用澆筑特種混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，混凝土以粒徑小于20mm的鑄石作粗骨料，與粉質(zhì)量比為1：3的配合比，進(jìn)行拌制施工。

　　微晶鑄石板重結(jié)晶退火，其目的是把制品成型結(jié)晶進(jìn)行必要的再結(jié)晶，以消除制品熱膨脹過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　重結(jié)晶退火的關(guān)鍵在于高溫階段的熱工制度。該廠采用如下技術(shù)措施達(dá)到 入預(yù)期目的，即以窯車式輸送1000mm長(zhǎng)的鑄石管并為立裝方式;選用順流與逆流相結(jié)合的煙氣走向及為充分利用煙氣余熱在煙道中安裝了金屬換熱器，以利用余熱加熱助燃風(fēng);窯車面采用了帶有火道的熱底式炕面結(jié)構(gòu);窯體采用了短砧、平茲、下壓砧結(jié)構(gòu);增設(shè)了進(jìn)車室、二道門、窯尾門;燃燒室采用了檔火墻和選用可變更油槽的熱風(fēng)燒嘴;窯尾冷卻采用直接冷卻為主的方法;窯的高溫區(qū)盡量多采用保溫措施，并選用易于操作維修的熱工控制及檢測(cè)儀表，以實(shí)現(xiàn)主要熱工參數(shù)的自控。

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