相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會(huì)造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問(wèn)題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑挘瑢?huì)大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖＝酉聛?lái)我們進(jìn)入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行改善。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、、對(duì)一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過(guò)濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。
2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問(wèn)題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?/p>
3、生產(chǎn)過(guò)程中盡量不要中斷或者一次完成，因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙兀紩?huì)造成有分子的流逝，造成沒(méi)必要的浪費(fèi)。
4、按照規(guī)范操作，嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，水電鍍加工，電鍍?nèi)芤簻囟冗^(guò)高，會(huì)造成紅色掛灰問(wèn)題，鍍銅多少錢，溫度偏低，會(huì)造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?/p>
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì)掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，電鍍加工，鍍銅價(jià)格，造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。
青化物鍍銀為什么采用鉀鹽而不采用鈉鹽?
青化物鍍銀已有一百多年的歷史，各種用途的配方比較齊全，但從每種配方的成分可知，青化鍍銀電解液都是由青化鉀配制而成的，為什么青化銀不采用青化鈉配制電解液呢?
長(zhǎng)期的實(shí)踐證明，合肥鍍銅，鉀鹽比鈉鹽具有許多的性質(zhì)。
(1)鉀鹽電解液比鈉鹽電解液的電導(dǎo)率高，電流密度也高，整個(gè)電流密度范圍也比鈉鹽電解液高。
(2)用鉀鹽配制的電解液中所產(chǎn)生的碳酸鉀具有較高的溶解度，采用鈉鹽配制電解液，槽液中碳酸鈉超過(guò)609/L，就會(huì)使銀層的結(jié)晶粗糙，而采用鉀鹽配制電解液，不銹鋼鍍銅，碳酸鉀濃度可上升到909/L，也不會(huì)產(chǎn)生***影響。
(3)鉀鹽電解液的陰極極化作用比鈉鹽電解液稍高，分散能力較強(qiáng)，鍍層結(jié)晶細(xì)致。
(4)從鉀鹽電解液中獲得銀層的純度及物理性質(zhì)比鈉鹽電解液好。
(5)鉀鹽比鈉鹽的含硫量少(極微量)，鍍銀層的含硫量也相對(duì)減少，提高了銀層的抗變色能力。
電鍍對(duì)環(huán)境造成的傷害：
電鍍廢氣的治理方法
根據(jù)在《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 21900-2008）規(guī)定，對(duì)電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進(jìn)行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過(guò)三種方式進(jìn)行治理，分別為減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。通過(guò)改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程，或采用***材料，使贛州電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，達(dá)到******廢氣零排放的目的。在電鍍過(guò)程中，對(duì)鍍件清洗時(shí)，叫投采用堿洗除油、酸洗除繡，因此，在清洗溶液中，分別添加酸霧、堿霧***及，可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的***，可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程，同時(shí)在鍍絡(luò)溶液中加入少售的酸鹽，并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比，可以有效***鉻霧的產(chǎn)生。此外，還可以在鍍銘槽表面，覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質(zhì)的空心小球，也能有效***鉻霧釋放。氮氧化物的***，***電鍍工藝中氮氧化物的排放，可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程，如鋁件電鍍時(shí)，采用***和磷酸，再加入少量的添加劑，即可對(duì)鋁件進(jìn)行拋光。
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