噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中比較廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝??諝饨涍^濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。
1、噴霧干燥機干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。
3、噴霧干燥機使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
4、噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現自動化作業(yè)。
低溫噴霧造粒干燥機,離心噴粉造粒機,有客戶成功案例,樣機免費實驗。
離心噴霧干燥機正確使用流程
當離心噴霧干燥機投入正常使用之后,還應守時收料、守時查看各系統作業(yè)狀況,記載各工藝參數。結束時,應首要關停加熱設備,并用水來代替料液以沖刷料管殘留料液,然后封閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以連續(xù)送風機和抽風機的作業(yè)。
接著清理干燥塔和除塵器內余料,封閉除塵器及氣錘,究竟封閉總電源,結束出產操作。如遇緊急狀況,有必要當即關停設備,應首要關停送風機和料泵。假定突遇停電,金屬陶瓷粉噴霧干燥機,應使塔體天-然降溫,然后翻開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備?!?/p>
此外,運用結束后應將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質用水清洗潔凈。在用清水洗不掉時,運用刷子沖刷。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的運用壽數甚至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結束后和運送過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸曲折,影響運用,因而安放應有固定架。
高速離心噴霧干燥機配件組成介紹
蠕動泵
用于噴霧干燥機進料使用、蠕動泵由三部分組成:驅動器,泵頭和軟管。流體被分在泵管中、可替換泵管、流體可逆行、可以干運轉,維修費用低等特點構成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。
高速離心
高速離心采用軸承,齒輪經過磨齒,精度在5級,傳動件均經過動平衡檢測,空載振動值小于5un,負載振動值小于15um,無故障運行時間可達7200小時,大型帶有油溫,油位,放堵料等檢測點,使運行安全,實現在操作室對運行情況的監(jiān)控。
上的離心盤可根據不同物料的特性而定制成不同規(guī)格、不同材質、不同形狀的離心盤。
脈沖式布袋除塵器
脈沖袋式除塵器具有調節(jié)氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。
旋轉給料閥
旋轉給料閥是應用于粉體(粉沫、顆粒物料、粉?;旌衔铮┹斔拖到y中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的設備。用于化工,石油,冶金,耐火材料,電力,納米鎳銅合金粉噴霧干燥機,水泥,塑料,糧食等行業(yè)。用于噴霧干燥機的卸料使用
噴霧干燥機由幾個基本元件組成:空氣過濾器、進氣風扇、熱源、進料源、進料泵、、干燥室、旋風分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器,以及排氣扇。使用風扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產品受到污染,還可以去除可能點燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前,噴霧干燥機,可以加熱進料源罐以降低產品粘度。蠕動泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。
單級噴霧干燥機的出口溫度高于二級噴霧干燥機,不適用于熱敏性產品。它們還導致粉末粘在一起的可能性增加。,碳化硅噴霧干燥機,噴霧干燥器可以是高徑比為 2:1 的短型,也可以是高徑比大于 5:1 的高型。
通常將上游和下游工藝結合到整個噴霧干燥工藝中以降低成本。例如,可以在噴霧干燥之前對進料流使用蒸發(fā)技術以提高進料固體。流化床技術可用于噴霧干燥后的終干燥,以允許較高水分的材料離開噴霧干燥器。