吸塑: 一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 吸塑包裝：采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。 吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。 吸塑包裝的主要優(yōu)點是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率 吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。 封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等 注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是成品，定制厚片吸塑，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在***模塑一步操作中成型出來。***模塑機有兩個基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的***裝置與合模裝置。和模裝置的作用在于：1.使模具在承受住***壓力情況下閉合；2.將制品取出***裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然后控制壓力和速度將熔體注入模具。目前采用的***裝置有兩種設(shè)計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。

厚片吸塑與薄片吸塑的區(qū)別A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)?！、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，pp厚片吸塑，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3～5天）等特點。

吸塑工藝產(chǎn)品的特點吸塑產(chǎn)品的特點：節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。 如吸塑托盤用吸塑的方式：護性好、透明直觀、使用方便、質(zhì)量輕便塑料與其它材料比較有如下的特性　　〈1〉 耐化學侵蝕　　〈2〉 具光澤，部份透明或半透明　　〈3〉 大部分為良好絕緣體　　〈4〉 重量輕且堅固　　〈5〉 加工容易可大量生產(chǎn)，麗水厚片吸塑，價格便宜　　〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫　　塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的廣泛性來界定，如PE、PP價格便宜，厚片吸塑加工廠家，可用在多種不同型態(tài)的機器上生產(chǎn)。工程塑料則價格較昂貴，但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多，一般而言，其同時具有剛性與韌性兩種特性。