5、背面鋁背電極完整,無明顯凸起的“鋁珠。
6、單晶硅電池片上不允許出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。
7、單晶硅電池片不可有缺角、邊緣損壞。
8、檢驗每個小包裝外觀、標簽及數(shù)量。
9、每個大箱的包裝外觀及總數(shù)量(每箱抽檢不少于2包,徐州電池片硅片價格,檢驗以上項目)。
10、廠家規(guī)格說明書并注意核對實際發(fā)貨的參數(shù)。
太陽電池組件中, 單體太陽電池之間的連接是用金屬導電帶串聯(lián)或并聯(lián)焊接的。 目前常用的晶體硅太陽電池封裝工藝如下。依次將鋼化白玻璃—EVA(乙烯共聚 物 )—太 陽 電 池 片—虹 吸 玻 璃—EVA—PVF(聚氟乙烯)復合膜疊起,回收測試不良電池片硅片價格, 放入層壓封裝機內進行封裝。
三、擴散制結
太陽能電池需要一個大面積的PN結以實現(xiàn)光能到電能的轉換,而擴散爐即為制造太陽能電池PN結的設備。管式擴散爐主要由石英舟的上***部分、廢氣室、爐體部分和氣柜部分等四大部分組成。擴散一般用三氯氧磷液態(tài)源作為擴散源。把P型硅片放在管式擴散爐的石英容器內,在850---900攝氏度高溫下使用氮氣將三氯氧磷帶入石英容器,回收客退實驗電池片硅片價格,通過三氯氧磷和硅片進行反應,得到磷原子。經(jīng)過一定時間,磷原子從四周進入硅片的表面層,并且通過硅原子之間的空隙向硅片內部滲透擴散,形成了N型半導體和P型半導體的交界面,也就是PN結。這種方法制出的PN結均勻性好,方塊電阻的不均勻性小于百分之十,少子壽命可大于10ms。制造PN結是太陽電池生產基本也是關鍵的工序。因為正是PN結的形成,才使電子和空穴在流動后不再回到原處,這樣就形成了電流,用導線將電流引出,就是直流電。
太陽能電池片的生產工藝流程分為硅片檢測——表面制絨——擴散制結——去磷硅玻璃——等離子刻蝕——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結等。
多晶硅屬于什么行業(yè)
多晶硅是太陽能新型能源的一種原料,屬于光伏方面***;現(xiàn)在國內很上市公司都很看好這個行業(yè),回收電池片硅片價格,也有很多企業(yè)在籌建多晶硅生產基地。
多晶硅可作拉制單晶硅的原料,多晶硅與單晶硅的差異主要表現(xiàn)在物理性質方面。例如,在力學性質、光學性質和熱學性質的各向異性方面,遠不如單晶硅明顯;在電學性質方面,多晶硅晶體的導電性也遠不如單晶硅顯著,甚至于幾乎沒有導電性。在化學活性方面,兩者的差異。多晶硅和單晶硅可從外觀上加以區(qū)別,但真正的鑒別須通過分析測定晶體的晶面方向、導電類型和電阻率等。多晶硅是生產單晶硅的直接原料,是當代人工智能、自動控制、信息處理、光電轉換等半導體器件的電子信息基礎材料。
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