太陽(yáng)電池的分選對(duì)組件的性能及質(zhì)量控制起著極其重要的作用，它將不僅影響到組件的電性能輸出，而且極有可能引起曲線異常和熱斑現(xiàn)象，導(dǎo)致組件的早期失效。本文從測(cè)試設(shè)備的軟、硬件方面著手，詳細(xì)分析了影響電池分選的主要原因，并且針對(duì)每個(gè)主要原因進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析、驗(yàn)證，提出解決方案，終發(fā)現(xiàn)對(duì)電池片fV曲線擬合可以有效地解決電池片分選的問(wèn)題，并終通過(guò)大量的數(shù)據(jù)分析驗(yàn)證方案的有效性，目前這一方法已得到廣泛應(yīng)用。

電路板怎么清洗，電路板清洗方法　

1、清洗前先同時(shí)用干凈軟油漆刷（1英寸寬的刷較好用）和壓力約0.1Mpa［即1kg/每平方厘米］干燥的壓縮空氣清除電路板上的積塵。

2、清洗可用洗電路板的清洗液（俗稱洗板水），此液可到專門店去買。如沒(méi)有洗板水，可按如下操作：（現(xiàn)在我們一般都不用洗板水了）先用自來(lái)水沖洗，注意水流要柔，不能過(guò)猛，邊沖邊用軟刷子仔細(xì)輕刷，電路板的兩面均如是。

3、然后用軟刷子沾上中性肥皂來(lái)仔細(xì)輕輕地清洗電路板的每一個(gè)地方，特別是跳線插槽，插槽（CPU插槽，工程拆卸組件多少錢，AGP槽，PCI槽，內(nèi)存槽）的內(nèi)側(cè)和底部，IC插座的底部，南北橋芯片，BIOS芯片和其他每一個(gè)IC芯片的底下，大電容的底下等地方更應(yīng)仔細(xì)清洗，操作時(shí)應(yīng)注意不要直立安裝的小電容等元件碰歪；如果發(fā)現(xiàn)洗出的肥皂沫很臟，則須用清水沖洗后，再用肥皂在刷洗一遍，直到所洗出的肥皂沫為白色的為止。

隱裂、熱斑、PID效應(yīng)，是影響晶硅光伏組件性能的三個(gè)重要因素。

2. “隱裂”對(duì)組件性能的影響

晶硅太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)如下圖所示，電池片產(chǎn)生的電流主要靠表面相互垂直的主柵線和細(xì)柵線收集和導(dǎo)出。因此，當(dāng)隱裂（多為平行于主柵線的隱裂）導(dǎo)致細(xì)柵線斷裂時(shí)，電流將無(wú)法被有效輸送至主柵線，從而導(dǎo)致電池片部分乃至整片失效，還可能造成碎片、熱斑等，同時(shí)引起組件的功率衰減。

垂直于主柵線的隱裂幾乎不對(duì)細(xì)柵線造成影響，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。

而正處于快速發(fā)展的薄膜太陽(yáng)能電池，由于其材料、結(jié)構(gòu)特性，不存在隱裂的問(wèn)題。同時(shí)其表面通過(guò)一層透明導(dǎo)電薄膜收集和傳輸電流，即使電池片有小的瑕疵造成導(dǎo)電膜，也不會(huì)造成電池大面積失效。

有研究顯示，組件中如果某個(gè)電池的失效面積在8%以內(nèi)，則對(duì)組件的功率影響不大，并且組件中2/3的斜條紋隱裂對(duì)組件的功率沒(méi)有影響。所以說(shuō)，雖然隱裂是晶硅電池常見(jiàn)的問(wèn)題，但也不必過(guò)度擔(dān)心。