隨著人類科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展 ， 鋁合金、鎂合金、鈦合金應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展 ， 人們必將不斷探索金屬及合金表面強(qiáng)化的技術(shù)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，將納米技術(shù)、等離子體技術(shù)、高頻電磁技術(shù)、激光技術(shù)等***技術(shù)不斷融入表面處理手段中，天津化學(xué)鍍鎳，開(kāi)發(fā)出更便捷更環(huán)保的表面技術(shù)，幫助我們獲得具有耐超高溫、超高強(qiáng)度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。
電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原的過(guò)程
電鍍是一種電化學(xué)和氧化還原的過(guò)程。以鍍鎳為例：將金屬制件浸在金屬鹽（NiSO4）的溶液中作為陰極，化學(xué)鍍鎳價(jià)格，金屬鎳板作為陽(yáng)極，接通直流電源后再制件上就會(huì)沉積出金屬鍍鎳層。電鍍方法分為普通電鍍和特種電鍍。化學(xué)氣相沉積是指在一定溫度下，混合氣體與基體表面相互作用而在基體表面形成金屬或化合物薄膜的方法。由于化學(xué)氣相沉積膜層具有良好的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及電學(xué)、光學(xué)等特殊性能，已被廣泛用于機(jī)械制造、航空航天、交通運(yùn)輸、煤化工等工業(yè)領(lǐng)域。
鍍錫鉛：一般除不易氧化的底材可不必進(jìn)行鎳打底外，通常需先鍍鎳后再鍍錫鉛。而金鍍層與錫鉛鍍層是不能重疊互鍍，原因一是在高溫下錫鉛會(huì)擴(kuò)散到金層之上，使金層外觀變暗，導(dǎo)致伽凡尼的加速腐蝕?，F(xiàn)一般鍍的錫鉛合金是90%錫，化學(xué)鍍鎳工藝，10%鉛，一般客戶可允許錫鉛比為90±5%，主要是考慮到后加工焊接熔點(diǎn)的問(wèn)題。目前錫鉛大部分采用浸鍍法，若欲鍍或局部電鍍，可調(diào)整。
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