柱塞泵輸出壓力異常處理

泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。(1)輸出壓力過(guò)低當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，14柱塞泵多少錢一臺(tái)，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能裂開，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。(2)輸出壓力過(guò)高

若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若很大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。

柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定及維修處理方法

柱塞泵工作壓力表指針不穩(wěn)定的情況，發(fā)生原因包含：

1、若為軸向柱塞變量泵，變量機(jī)構(gòu)變量角過(guò)小的可能很大，會(huì)導(dǎo)致流量偏小，并增大內(nèi)泄漏;

2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，14柱塞泵廠家，增大了內(nèi)、外泄漏;

3、進(jìn)油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導(dǎo)致壓力表指針出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。

處理方法：

1、將變量機(jī)構(gòu)變量角適當(dāng)加大，同時(shí)查驗(yàn)內(nèi)部是否有泄漏，若有需即刻排除;

2、細(xì)致觀察配油盤與缸體配合面，修復(fù)磨損，單缸研配，更換柱塞;

3、進(jìn)油管堵塞，液流阻力大，14柱塞泵，可對(duì)濾清器進(jìn)行清洗，并將油路管道疏通，同時(shí)對(duì)進(jìn)油管段連接螺釘進(jìn)行查驗(yàn)、緊固，以此將漏氣的情況排除。

要想將上述故障排除，就必須將逐一分析故障，找準(zhǔn)原因，確定正確的處理方法。而在拆裝柱塞泵內(nèi)部各個(gè)元件時(shí)，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練掌握，做好相應(yīng)調(diào)試工作，并對(duì)安裝與設(shè)置的參數(shù)仔細(xì)核對(duì)。此外，也需要定期開展維修與***工作，如此不但能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減小，同時(shí)也有利于設(shè)備使用壽命的延長(zhǎng)。

柱塞泵的機(jī)械使用

柱塞泵缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿外徑修整到統(tǒng)一尺寸，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。缸體安裝銅套的三種方法：（a）缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓，過(guò)盈裝配；（b）采有樂(lè)泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽；（c）缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂(lè)泰膠后，旋入裝配。

熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，安裝方法如下：（a）采用研磨棒，手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔；（b）采用坐標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔；（c）采用鉸刀修復(fù)缸體孔。

采用“表面工程技術(shù)”，方法如下：（a）電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻；（b）電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料；（c）熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。

缸體孔無(wú)銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì)，所以才能組成硬—硬配對(duì)的磨擦副。

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