隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金工藝流程可能各不相同，但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn).

翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時(shí)，機(jī)箱鈑金加工廠，如2.0、2.5等以上的板厚，我們便可直接攻絲，無(wú)須翻邊.

沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的.其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作.沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等.

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營(yíng)低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開(kāi)關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，產(chǎn)品通過(guò)***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系等認(rèn)證。

數(shù)控鈑金加工，其加工方式，鈑金加工機(jī)箱，一般來(lái)講主要是有以下這幾種，為：

 單次沖壓：就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。

 連續(xù)沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進(jìn)行，而后者則是小模具的大孔加工。

 陣列成形：就是在大板上進(jìn)行多個(gè)工件的加工，其工件類(lèi)型可以是一樣的，也可以是不同的。

日翔電氣（江蘇）有限公司主要經(jīng)營(yíng)低壓電器、零配件的制造、加工、箱式變箱、高低壓成套開(kāi)關(guān)、大小型空壓機(jī)等。公司擁有***的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量，產(chǎn)品通過(guò)***GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系等認(rèn)證。生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛用于電力安裝、工程設(shè)施、小區(qū)（廠房）、變電室等。

鈑金加工常見(jiàn)的流程：

第i一部：下料

激光切割是在鈑金加工中一種常見(jiàn)的下料方式，先根據(jù)鈑金加工成品件的尺寸規(guī)格，對(duì)金屬不銹鋼等板材進(jìn)行激光切割成所需的尺寸備用，這個(gè)過(guò)程統(tǒng)稱(chēng)為下料。

第二部：折彎

折彎就是將下好的料根據(jù)鈑金加工件的尺寸規(guī)格進(jìn)行數(shù)控折彎，如何備用進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)鈑金焊接。

第三部：焊接

焊接分為人工焊接或機(jī)器人自動(dòng)焊接兩種方式，就是將切割好的材料根據(jù)所加工的成品鈑金件進(jìn)行成品焊接的一個(gè)過(guò)程，常熟鈑金機(jī)箱，此過(guò)程也是有一定***性，必須是有一定經(jīng)驗(yàn)的老師傅操作，或者選用機(jī)器人機(jī)械手來(lái)完成，高i效率和高精度。

第四部：表面處理

表面處理的工藝也非常之多，常見(jiàn)有熱浸鍍鋅、冷浸鍍鋅、鍍鋅著色、粉末涂料、噴砂、陽(yáng)極氧化著色、發(fā)黑、拋光和刷涂等，同時(shí)表面處理也是精密沖壓鈑金加工中一個(gè)重要的環(huán)境，直接影響的成品鈑金件的外觀光滑度，精度公差等效果。

第五部：烤漆

烤漆就是為鈑金加工件穿個(gè)“馬甲”根據(jù)鈑金件不同用途換上新裝，鈑金機(jī)架機(jī)箱，這里不僅僅是顏色的改變，烤漆的工藝過(guò)程也非常嚴(yán)謹(jǐn)，溫度，時(shí)間，油漆顏色的調(diào)配等，都是至關(guān)重要。

機(jī)箱鈑金加工廠-常熟鈑金機(jī)箱-日翔電氣有限公司(查看)由日翔電氣（江蘇）有限公司提供。日翔電氣（江蘇）有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在江蘇 蘇州 的其它等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶(hù)。日翔帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！