數(shù)字工廠管理系統(tǒng)以生產(chǎn)管理信息化為紐帶,是實(shí)施企業(yè)制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理里的基本技術(shù)手段,是面向車間、物料、工人和設(shè)備等細(xì)節(jié)的實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。
從資源有效利用的角度看,企業(yè)成長的源泉在于充分利用現(xiàn)有的未利用資源。企業(yè)挖掘未利用資源的過程是的,因而企業(yè)的成長同樣是的。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)利用人員績效,資源消耗績效,設(shè)備績效等的管理工具,為企業(yè)帶來成本節(jié)約和利潤增長。我們認(rèn)為資源消耗和設(shè)備利用效率都是可以用科學(xué)的方法考核及計(jì)算的,一旦這些成本被列為考核并記錄,將對改善工藝流程,取代無目的的、不可控的、無法遇見的成本消耗等提供可執(zhí)行操作的改進(jìn)方案,直接在生產(chǎn)線上利用管理和行為的改變?yōu)槠髽I(yè)工廠掘金。
企業(yè)實(shí)施MOM,PLM,SCM,BI,ERP等軟
訂單準(zhǔn)時(shí)交付率
新產(chǎn)品成功導(dǎo)入率
經(jīng)營利潤率
為了完成以上指標(biāo),需要提高:
1、制造流程的可視性,包括產(chǎn)品、物料、設(shè)備、流程的可視性;
2、提升精益制造水平,和運(yùn)營效率。
這就需要以下基礎(chǔ):
1、企業(yè)范圍內(nèi)的自動(dòng)工作流,包括異常事件的自動(dòng)處理工作;
2、當(dāng)有佳實(shí)踐出現(xiàn)時(shí),制造的商業(yè)流程可以動(dòng)態(tài)的更新;
3、生產(chǎn)流程中,數(shù)據(jù)的自動(dòng)收集;
4、客戶訂單的各個(gè)生產(chǎn)工藝,智能制造與數(shù)字化工廠,所需物料的動(dòng)態(tài)實(shí)施跟蹤;
5、管理團(tuán)隊(duì)可以實(shí)時(shí)的獲得制造運(yùn)營中的所有績效指標(biāo);
6、工藝流程變化引起的管理流程的自動(dòng)改變;
7、運(yùn)營的改變帶來的影響的報(bào)表(對戰(zhàn)略改變的模擬分析)。
這就需要企業(yè)實(shí)施MOM,PLM,SCM,智能制造,BI,ERP等軟件來實(shí)現(xiàn)。
在流程上需要具備,在工廠生命周期范圍內(nèi)管理工程數(shù)據(jù)的流程;跨企業(yè)的可測量的標(biāo)準(zhǔn)KPI;制造流程更新的靈活性等能力。
在***上,需要能夠跨***協(xié)同能力。
在信息管理方面,管理層對全局績效的可視性,執(zhí)行團(tuán)隊(duì)對運(yùn)營過程、供應(yīng)商的實(shí)時(shí)可視性,環(huán)境對運(yùn)營的影響評估能力等。
在績效管理方面,需要建立與財(cái)物掛鉤的考評指標(biāo),與操作相關(guān)的能源消耗指標(biāo)。
1、利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的信息互聯(lián),智能制造2025規(guī)劃,數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級,操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn) 設(shè)備、物料、成品燈相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測需求;
2、基于龐大數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu) 化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù);
3、引入基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高度智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)線,滿足個(gè)性化定制柔性化生產(chǎn)需求, 有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,并同時(shí)大幅降低產(chǎn)品成本;
4、配套智能物流倉儲(chǔ)系統(tǒng),通過自動(dòng)化立體倉庫、自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)、智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)倉庫管 理過程中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)錄入的實(shí)時(shí)性以及對于貨物出入庫管理的性;
5、工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),同時(shí),操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過程的修正或指揮。
智慧工廠的標(biāo)配
提到智慧工廠,人們首先想到的是自動(dòng)化、智能化、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等概念,那么,一個(gè)智慧工 廠的標(biāo)準(zhǔn)配置有哪些?控制器是智慧工廠的大腦,由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成,它 是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”,完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。智慧工廠中常用的控制器有PLC、工控 機(jī)等。
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