銅鍍層呈粉紅色，均勻、細(xì)致，鍍硬鉻，不同工藝所鍍出的銅鍍層顏色有所不同。銅鍍層用途普遍，主要用來作底鍍層、中間鍍層、也可以做為表面鍍層。此外，鍍銅還可用于鋼鐵件的防滲碳，印刷線路板、塑料電鍍和電鑄等方面。

鍍鎳可用作表面鍍層，也可以作為多層電鍍的底層或中間層。鎳鍍層用途非常普遍，它對鋼鐵基體是陰極性防護(hù)層。因此其防護(hù)才干與鍍層的孔隙率有關(guān)。為了進(jìn)步鎳的防護(hù)性，可以采用多層鍍鎳如：半光亮鎳/光亮鎳/鉻，半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳/鉻，半光亮鎳/高硫鎳/光亮鎳/鎳封/微孔鉻，半光亮鎳/光亮鎳/高應(yīng)力鎳/微裂紋鉻等。 鎳鍍層作為裝飾性金、鈀-鎳、銀鍍層的底層普遍應(yīng)用于五金裝飾等行業(yè)。

對于金屬表面處理來說，尤其是在制藥領(lǐng)域以及其食品機械等一系列的行業(yè)中的罐體，鍍硬鉻廠，比較常見的其實也就是儲存水罐以及反應(yīng)罐體等，這樣來講，它其實也就是會直接的就使用電解拋光進(jìn)行一系列的表面處理，就其本身來講，它其實已經(jīng)成為提高自身產(chǎn)品品質(zhì)的一種加工方式。

　　關(guān)于金屬表面處理的電解拋光來講的話，鍍硬鉻定做，要明確它的目標(biāo)，就其電解拋光本身來講也才是合格的，說到金屬表面處理的電解拋光來講的話，其實也就是要辯定其電解拋光質(zhì)量的一個好壞，就其本身來講，它其實也就會有一定程度上的清晰的認(rèn)識。

氧化膜應(yīng)在工件基材表面產(chǎn)生一層結(jié)構(gòu)較差的氧化物或吸附物（稱為氧化膜）。如果這種松散的物質(zhì)在電鍍過程中不能迅速熔化或消除，并且在涂層中混合，鍍硬鉻加工廠，涂層的結(jié)合將大大降低，涂層的外觀容易出現(xiàn)開花、霧、、粗糙度等缺陷，含氧化膜的工件表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。這種狀態(tài)會阻礙合金涂層在基材表面的晶格上自然加寬，導(dǎo)致各種電鍍?nèi)毕荨Ｌ旖蚪饘俦砻嫣幚?。產(chǎn)生金屬表面氧化膜的原因有很多，比如鋼工件Zn–Ni在合金電鍍槽之前，需要進(jìn)行酸洗。如果酸洗活性后空氣暴露時間較長，電鍍件表面會很快產(chǎn)生一層氧化膜，有時甚至?xí)P。

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