冷鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板的區(qū)分:表面的處理方式不同,錳系磷化加工廠,熱鍍鋅又稱為熱漫鍍鋅,他是在高溫下把鋅錠融化,錳系磷化加工廠家,在放入一些輔助材料,然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中,使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。屬于電化反應(yīng),一般的熱鍍鋅鋼格板的上鋅量在70um左右,鍍鋅層的附著力和硬度較好,熱鍍鋅鋼格板防腐蝕能力比較好,一般適合用在室外。冷鍍”即“電”,即把鋅鹽溶液過電解給鍍件上鍍層,一般來說不用加熱,上鋅量很少。電鍍鋅的上鋅量也只有10克左右,屬于物理處理,天津錳系磷化加工,遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅的輛格板防腐蝕能力沒有那么好,一般室內(nèi)用的比較多
水洗也是金屬表面處理的主要輔助工序
水洗也是金屬表面處理的主要輔助工序,在脫脂、磷化后都選用,以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣,水洗干不干凈與否直接影響工件涂層的質(zhì)量和防腐能力。為節(jié)約能量,此二道水洗可選用逆流漂洗技術(shù)。在磷化后的一道水洗應(yīng)選用去離子水洗以確保磷化質(zhì)量。 磷化前的表面調(diào)整處理可消除由于堿性脫脂而形成的表面狀態(tài)不均勻性,經(jīng)磷酸鈦鹽溶液預(yù)處理的零件表面能發(fā)生電位,活化表面,然后發(fā)生大量的自由能,增加了磷化晶核數(shù)目,使晶粒變得愈加微細,錳系磷化加工價格,加速成膜反應(yīng)。
合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料:與傳統(tǒng)涂層相比 , 納米結(jié)構(gòu)涂層在強度、韌性、耐腐蝕性、耐磨、抗熱疲勞等方面均有顯著提高。在鎂合金表面進行等離子弧噴涂 , 形成的陶瓷涂層可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。
表面電鍍:利用電鍍進行表面處理是目前是鎂合金表面處理的一種較為成熟的方法 , 操作簡便,推廣性強。但電鍍也有缺陷 , 例如若鍍件的外形不規(guī)則,則容易導(dǎo)致鍍層厚度不均勻; 另外 , 在浸鋅、化物鍍銅的過程中,會產(chǎn)生毒性。
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