技術(shù)原理
等徑壓縮HDPE管內(nèi)襯增強技術(shù)是采用在主管道內(nèi)插入一條高密度聚乙烯管(HDPE)的方法，將外徑和主管道內(nèi)徑等同或稍大一點的HDPE管經(jīng)過多級等徑壓縮裝置暫時減小HDPE管的外徑，此壓縮是采用滾輪滾動壓縮，非開挖管道修復(fù)，壓縮后由牽引機牽引將
宿徑的HDPE管插入主管道中，寶雞管道修復(fù)，經(jīng)過24h后HDPE管自然***到原來的直徑，也可采用輔助壓力溫度使其***，這樣穿插人的HDPE管就和主管道結(jié)合在一起，達到增強和內(nèi)防腐的目的。
內(nèi)襯非開挖管道修復(fù)技術(shù)(11)
國內(nèi)的管網(wǎng)由于歷史原因造成的許多問題都急需內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)去解決?，F(xiàn)在采用的開挖更換方法對老城市是不適用的，但目前由于缺少高水平的施工開發(fā)企業(yè)，造成國內(nèi)的管網(wǎng)改造工程不得不沿用開挖更新的傳統(tǒng)做法。管道修復(fù)技術(shù)不論在經(jīng)濟成本、社會成本還是環(huán)境成本方面都有著非常大的優(yōu)勢，具有廣泛的應(yīng)用空間。
費用高的主要原因在于內(nèi)襯材料完全依賴進口，使得修復(fù)費用大大提高。隨著內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的進一步提高及推廣應(yīng)用，內(nèi)襯材料在國內(nèi)批量生產(chǎn)，排水管道修復(fù)，修復(fù)費用也會相應(yīng)降低。
該技術(shù)的基本原理是設(shè)計選用外徑大于待修復(fù)管道內(nèi)徑的HDPE管，下水管道修復(fù)，在常溫下使其通過縮徑機，在控制HDPE管的壓縮級數(shù)縮徑量、牽引速度及牽引力，使其直徑減小10%左右的情況下，使其順利穿插進入舊管道內(nèi)。再利用材料對縮徑前結(jié)構(gòu)的記憶功能，在常溫下釋壓，一定時間后長分子鏈松弛，從而逐漸***其原有直徑，直到與舊管道內(nèi)壁達到緊密的過盈貼合狀態(tài)。等徑壓縮高密度聚乙烯管內(nèi)襯法在線管道修復(fù)技術(shù)的原理如圖1所示。
該項目的關(guān)鍵技術(shù)是在常溫下實現(xiàn)對HDPE管的等徑壓縮與***，使其與舊管道內(nèi)壁過盈貼合。該項目使HDPE在不加熱的情況下加壓產(chǎn)生形變、保持形變，并在釋放應(yīng)力后***形變。由于HDPE為半結(jié)晶性聚合物，分子鏈間存在自由體積，在一定壓力作用下可使HDPE分子鏈發(fā)生形變，導(dǎo)致自由體積縮小。該技術(shù)的難點在于對HDPE圓管的徑向壓縮方式，壓縮力與軸向拉應(yīng)力的控制，既要保證HDPE分子鏈的形變?yōu)閺椥孕巫儯a(chǎn)生可***的形變，又不能使應(yīng)力過大，引起材料中結(jié)晶區(qū)域晶片滑移或非結(jié)晶區(qū)域分子鏈變形。該項目通過使用專門設(shè)備一液壓馬達驅(qū)動的多級串聯(lián)式圓管縮徑機(下稱縮徑機)和牽引機來完成這一工藝過程。因此該項目可選用比舊管道內(nèi)徑略大的HDPE管做內(nèi)襯管，在其逐漸復(fù)原過程中，與管道內(nèi)壁緊密貼合起來。
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