氧化膜應(yīng)在工件基材表面產(chǎn)生一層結(jié)構(gòu)較差的氧化物或吸附物(稱為氧化膜)。如果這種松散的物質(zhì)在電鍍過(guò)程中不能迅速熔化或消除,并且在涂層中混合,涂層的結(jié)合將大大降低,天津電鍍亮鎳價(jià)格,涂層的外觀容易出現(xiàn)開花、霧、、粗糙度等缺陷,含氧化膜的工件表面狀態(tài)稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。這種狀態(tài)會(huì)阻礙合金涂層在基材表面的晶格上自然加寬,導(dǎo)致各種電鍍?nèi)毕?。天津金屬表面處理。產(chǎn)生金屬表面氧化膜的原因有很多,天津電鍍亮鎳加工廠家,比如鋼工件Zn–Ni在合金電鍍槽之前,需要進(jìn)行酸洗。如果酸洗活性后空氣暴露時(shí)間較長(zhǎng),天津電鍍亮鎳,電鍍件表面會(huì)很快產(chǎn)生一層氧化膜,有時(shí)甚至?xí)P。
PH值調(diào)整劑的濃度過(guò)高在鍍液其它成份不變的條件下,如果PH值調(diào)整過(guò)高,則也容易發(fā)生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀,天津電鍍亮鎳廠,同時(shí)加速還原劑的分解,也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。
噴涂鍍鎳的日常維護(hù):
1、循環(huán)過(guò)濾鍍液,除去掉入鍍液的鐵屑、鐵銹等***固體顆粒。發(fā)現(xiàn)鍍槽底面有鎳沉積,要及時(shí)移出鍍液,清洗鍍槽,減少***的損耗,保證鍍液的穩(wěn)定。
2、化學(xué)鍍經(jīng)常測(cè)量溶液的溫度,好采用自動(dòng)控溫裝置,保持溫度在操作范圍內(nèi)沒有比較大的波動(dòng)。溫度對(duì)鍍鎳層的磷含量和沉積速度有影響。
3、及時(shí)補(bǔ)充和調(diào)整鍍液,避免鍍鍍液成分有比較大的波動(dòng)。
4、禁止擅自加入其他有機(jī)物或者***離子的穩(wěn)定劑或光亮劑。
5、經(jīng)常測(cè)試鍍鎳液的pH值,保持在工藝范圍。
金屬表面防銹處理方法是什么:
1.改變金屬的內(nèi)部結(jié)構(gòu):比如制作各種耐腐蝕的合金,比如在普通鋼中加入鉻和鎳來(lái)制作不銹鋼。
2.保護(hù)層法:在金屬表面覆蓋一層保護(hù)層,使金屬制品與周圍的腐蝕介質(zhì)隔離,從而防止腐蝕;
(1)用機(jī)油、凡士林、油漆或搪瓷、塑料等耐腐蝕非金屬材料覆蓋鋼零件表面。
(2)采用電鍍、熱鍍、噴涂等方法鍍一層不易被腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。
(3)用化學(xué)方法在鋼表面形成一層細(xì)小而穩(wěn)定的氧化膜。例如,在機(jī)器零件和等鋼鐵零件的表面形成精細(xì)的黑色四氧化三鐵膜。
3.電化學(xué)保護(hù)方法:利用原電池原理保護(hù)金屬,盡量消除引起電化學(xué)腐蝕的原電池反應(yīng)。
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