桌面級(jí)數(shù)控機(jī)床的主要組成部分主要包括機(jī)身、主軸、工具庫、刀架、數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)等幾個(gè)方面。其中，數(shù)控裝置是控制整個(gè)加工過程的中心，直接影響到加工的精度和效益。而伺服系統(tǒng)則是保證加工精度和加工過程的穩(wěn)定性的關(guān)鍵組成部分。
1、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)
1）用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí)，要保證裝到位，桌面式數(shù)控車床定制，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；
2）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；
3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，中山桌面式數(shù)控車床，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；
4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；
5）經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；
6）開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。
先導(dǎo)數(shù)控車床：數(shù)控車床夾具精度誤差要如何進(jìn)行控制？
先導(dǎo)數(shù)控車床廠家介紹，桌面式數(shù)控車床公司，數(shù)控車床操作中產(chǎn)生夾具誤差的主要原因是各夾具元件的制造精度和安裝精度低，以及夾具在使用過程中工作外觀的磨損。夾具誤差會(huì)直接影響工件表面的方位精度和刻度精度，被加工表面的方位精度受影響更大。
先導(dǎo)數(shù)控車床廠家表示，數(shù)控車床夾具精度誤差控制中經(jīng)常采用的有用方法有：降低接觸表面直徑的表面粗糙度值;增加觸摸面積;適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力；減少觸摸變形，提高觸摸硬度；適當(dāng)布置筋條，提高一些部位的剛性；增加輔助支撐，提高工件剛度，如用中心架或刀架車削細(xì)長(zhǎng)軸，提高工件剛度；合理夾緊工件，減少夾緊變形。例如，在加工薄壁套筒時(shí)，使用開口過渡環(huán)或卡爪進(jìn)行夾緊。
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