本實用新型涉及一種用于加工精密軸類零件內(nèi)孔的深孔鉆機床，其包括液壓系統(tǒng)，微細零件電話，床身，尾架三爪卡盤機構(gòu)，液壓中心架機構(gòu)，排屑箱部件以及主軸部件，廣東微細零件，所述液壓系統(tǒng)安裝在所述床身的下部，所述尾架三爪卡盤機構(gòu)，微細零件***電話，液壓中心架機構(gòu)，排屑箱部件以及主軸部件依次排列安裝在床身上部，其中所述尾架三爪卡盤機構(gòu)，液壓中心架機構(gòu)，排屑箱部件相互配合夾緊工件.使用本實用新型的深孔鉆機床大大提高了零件的加工效率，減少了刀具損耗，降低了制造成本和廢品率，從而使生產(chǎn)效益得以增長.




為后續(xù)精密零件表面瑕疵檢測技術(shù)的研究提供了重要依據(jù)?！　?4)針對小樣本精密零件的檢測問題，提出了基于合成樣本學(xué)習(xí)的精密零件檢測方法，微細零件價格，設(shè)計了基于合成樣本的精密零件視覺外觀檢測系統(tǒng)?；诤铣蓸颖緦W(xué)習(xí)的精密零件檢測方法利用少量真實樣本作為種子樣本創(chuàng)建出大量合成樣本，對卷積***網(wǎng)絡(luò)進行精細訓(xùn)練。有效的解決了實際應(yīng)用中僅有小樣本數(shù)據(jù)進行檢測網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練的問題。







一種低模量鈦合金三維金屬零件的制備方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：(1)以低模量鈦合金粉末為原材料，采用電子束熔融金屬成型技術(shù)制備所需結(jié)構(gòu)的低模量鈦合金三維金屬零件；(2)熱等靜壓處理：將步驟(1)制備的鈦合金三維金屬零件在900～1200℃進行熱等靜壓處理；(3)熱處理：將經(jīng)步驟(2)處理后的鈦合金三維金屬零件依次進行β相區(qū)固溶處理和兩相區(qū)時效處理，或者僅進行β相區(qū)固溶處理，終獲得所述低模量鈦合金三維金屬零件。







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