脫模劑的釋放特性

　　1.干膜層:使用氟脫模劑的模具表面不會(huì)有油渣，從而降低了清洗模具的成本。

　　2.超薄層:氟形成的離型膜厚度小于1μm，不會(huì)影響精密產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)，降低不良率。

　　低表面張力:臨界表面張力約為11mN/m..

　　4.成品潔凈度好:deawa脫模劑與金屬模具結(jié)合，脫模效果好。脫模劑不會(huì)轉(zhuǎn)移到成品上，適合二次加工(后加工如印刷、背膠、噴漆等。).

　　5.完整的產(chǎn)品系列:我們的產(chǎn)品有水基、溶劑型和噴霧罐。根據(jù)不同的材料和產(chǎn)品要求，我們可以定制模型，共同開(kāi)發(fā)，創(chuàng)造雙贏的局面。

脫模劑是介于模具和成品之間的一種功能性物質(zhì)。脫模劑具有耐化學(xué)性，與不同樹(shù)脂的化學(xué)成分接觸時(shí)不會(huì)溶解。脫模劑還具有耐熱性和應(yīng)力性能，鋁模脫模劑廠家，不易分解或磨損；脫模劑粘附在模具上，但不會(huì)轉(zhuǎn)移到被加工零件上，這不會(huì)干擾噴漆或其他二次加工操作。由于***成型、擠出、壓延、成型和層壓的快速發(fā)展，脫模劑的用量也大大增加。

　　脫模劑的選擇要點(diǎn)。

　　1.脫模性能優(yōu)異。

　　2.它具有耐熱性，加熱時(shí)不會(huì)碳化和分解。

　　3.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，與模制品無(wú)化學(xué)反應(yīng)。

　　4.塑料的二次加工性能不受影響。

　　5.不腐蝕模具，不污染產(chǎn)品，氣味小，毒性小。

　　6.外觀光滑美觀。

　　7.易于涂覆，生產(chǎn)。

1、選用原材料，脫模劑的原材料主要是潤(rùn)滑劑、有機(jī)硅、添加劑，PU水性脫模劑在生產(chǎn)過(guò)程中，選用品質(zhì)的潤(rùn)滑劑、硅油，如日本信越、美國(guó)陶氏、道康寧等廠家的進(jìn)口原材料。

　　2、選用的原材料在入庫(kù)前，先取小樣品在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行嚴(yán)厲的檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可運(yùn)用。

　　3、正式量產(chǎn)時(shí)，煙臺(tái)鋁模脫模劑，將原材料按配方比例依次混合，操控各種材料的添加比例，進(jìn)行科學(xué)分配與反應(yīng)。

　　4、將分配好的液體放置反應(yīng)設(shè)備中，設(shè)定溫度及反應(yīng)時(shí)間等要素之后，進(jìn)行乳化及其他化學(xué)反應(yīng)，這個(gè)過(guò)程極其重要，原材料是否充分反應(yīng)，直接影響脫模劑的制品質(zhì)量。

　　5、取適量并觀察制品形狀，鋁模脫模劑精選廠家，經(jīng)過(guò)檢測(cè)儀器進(jìn)行查驗(yàn)是否充分反應(yīng)及生成脫模劑，經(jīng)過(guò)檢測(cè)固含量及潤(rùn)滑度等指標(biāo)，將參數(shù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)照，來(lái)決定脫模劑是否合格。