鋁合金熔化爐在使用過程中一定要注意這幾點(diǎn)

1.預(yù)合金化

　　向鋼液加入一種或幾種合金元素，中頻電爐生產(chǎn)廠家，使其達(dá)到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過程稱為合金化。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時進(jìn)行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧，轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預(yù)合金化。

2.成分控制

　　保證成品鋼成分全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個環(huán)節(jié)，但***是合金化時對合金元素成分的控制。對鋼往往要求把成分準(zhǔn)確地控制在一個狹窄的范圍內(nèi);一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控制。

熔化爐的特點(diǎn)：

（1）.爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

（2）控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。

（3）控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。

（4）控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

（5）具有過流，過壓，葫蘆島中頻電爐，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截流和截壓。

（6）所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性。

（7）斷路器，中頻電爐圖片，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備電器故障時能即時有效的斷開外部電路。

鋁合金中熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐，主要用于鋁錠的熔化與保溫，它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼及鋼板焊接成圓筒形。在爐體前端下部有一孔，供坩堝因腐蝕，中頻電爐多少錢，氧化產(chǎn)生裂縫而形成漏滴情況下，可使坩堝內(nèi)的熔液通過此孔流出爐體外，以使工作室爐膛不致受到損壞

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