自封袋生產(chǎn)中無溶劑復(fù)合的工藝過程，塑料自封袋，無溶劑復(fù)合工藝是典型的“貼合式”復(fù)合方法，它利用黏合劑，使兩種膜狀基材黏合而復(fù)合.生產(chǎn)復(fù)合薄膜就其生產(chǎn)過程而論和干法復(fù)合極其相似，應(yīng)用范圍也基本相同，無溶劑復(fù)合與干法復(fù)合兩種工藝。從工藝過程中可以清楚地看到兩種工藝的相同之處在于.它們都是利用黏合劑.將兩種膜狀基材黏合而制取復(fù)合薄膜.由于在復(fù)合過程中有黏合劑的熟化過程化學(xué)反應(yīng)，黏合效果較好、層間復(fù)合牢度較高，對基材的適應(yīng)性好、應(yīng)用面廣。但兩種工藝之間也有一個“細微的”差別即于法復(fù)合工藝使用的是溶劑型或水分散型黏合劑，在生產(chǎn)復(fù)合軟包裝材料的過程中.涂膠以后兩基材貼合復(fù)合之前，需要把黏合劑中的溶劑或分散劑水烘干。

自封袋生產(chǎn)中具有代表性的無溶劑膠黏劑品種，單組分無溶劑黏薪合劑，雖然單組分無溶劑墨、薄膜助劑、涂層以及包裝的內(nèi)容物之間發(fā)生相互作用.并導(dǎo)致無法預(yù)見的質(zhì)量變化因此.在正式生產(chǎn)前.必須***行試驗.以確認膠黏劑與復(fù)合材料及被包裝物之間的適應(yīng)性。黏合劑在無溶劑黏合劑中，較之雙組分無溶劑黏合劑是一個重要性相對較低的品種.許多的無溶劑復(fù)合黏合劑的生產(chǎn)單位都具有供應(yīng)單組分無溶劑黏合劑的能力，黔南自封袋，如美國羅門哈斯公司、德國漢高公司等;國內(nèi)上?？颠_化工新材料股份有限公司等單位也開發(fā)有單組分無溶劑聚氨酯膠黏劑并且已得到廣泛的應(yīng)用。舉例如下:美國羅門哈斯公司的單組分膠。MOR-FREEB 57適用于塑料薄膜OPP/PE以及鋁箔與紙張、紙板的復(fù)合膠黏劑剛能與待復(fù)合材料中的其他組分油性。

自封袋生產(chǎn)中為了趕生產(chǎn)進度，也為了降低成本，復(fù)合機的速度一般都很快，食品級自封袋，有的達到上160米每分鐘以上。對于這種復(fù)合速度.水性膠在膠槽中容易起較多泡沫，自封袋廠家，如果連續(xù)生產(chǎn)幾天不停.泡沫會越積越多，甚至往膠槽外溢出。此時若不采取一定措施.可能導(dǎo)致上膠量偏小、強度偏低、外觀出現(xiàn)自點等問題。的解決辦法是在膠槽中放一根勻墨棒.起到消泡作用。同時，采用循環(huán)掃一膠的方式，保證膠槽中膠液不要太少。循環(huán)膠桶要備用一個，這樣長時間運轉(zhuǎn)時膠桶中的泡沫若無法消去，可以采用備用膠桶來打膠，待原膠桶中泡沫消去后再替換使用。水性膠如YH620S已含有消泡劑，一般不需要額外加消泡劑，過多的消泡劑會影響膠液表面性能，從而影響復(fù)合外觀。
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