金剛石圓鋸片基體

金剛石圓鋸片基體外圓齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊（刀頭）后，即成為金剛石圓鋸片，主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。可在單片切機上使用，也可在組合切機上使用。

金剛石圓鋸片基體是根據(jù)我國鋸機、石材等具體情況，陽江電鍍金剛石鋸片，在參照國外同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上設(shè)計制造的，具有制造精度高、剛度韌性好、不易變形、熱穩(wěn)定性高、使用壽命長、復焊次數(shù)多等特點，是金剛石圓鋸片加工和石材廠家理想選擇。

鋸片的制作過程

在裝料時，通過外模下線快，把外模套的高度和鋸片基體的高度限定，使得外模與芯模之間的環(huán)隙體積恰好等于粉料松裝時的體積。添料后，非常容易刮平和刮均勻。通過限位塊使得鋸片基體在該環(huán)隙高度的正中位置，以確保壓塊實后基體兩側(cè)工作層突出高度相等。

壓制完畢以后，用一內(nèi)徑大于上壓頭的外徑尺寸的鋼壓環(huán)把磨套壓下，就可以把鋸片取出來了。這套模具由于刮料迅速、均勻，電鍍金剛石鋸片尺寸，壓制、退磨、卸磨只需要移動一次模具，勞動強度低、生產(chǎn)，已被廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)當中。

電鍍金剛石軟磨輪的應(yīng)用前景

目前國內(nèi)的玻璃生產(chǎn)行業(yè)進行磨邊和拋光，主要是使用剛性砂輪，部分也在使用電鍍磨輪，缺點顯而易見，電鍍金剛石鋸片定制，使用普通砂輪和金剛石砂布的生產(chǎn)效率低，而且壽命也比較短，增加了很多的輔助時間，表面加工精度也受到一定的限制。使用電鍍磨輪則容易使玻璃崩邊，甚至產(chǎn)生裂紋。將電鍍金剛石軟磨輪應(yīng)用在這個領(lǐng)域正好可以解決這些問題，而且不會增加成本。

寶石加工方面，特別是貴重的寶石加工，需要廢品率接近0，這是用磨盤或磨輪等剛性加工工具無法達到的，因為寶石的高硬脆性，在用剛性加工工具加工時難免產(chǎn)生剛性碰撞，從而使寶石產(chǎn)生裂紋或肉眼無法看到微裂紋。電鍍磨輪屬于柔性加工工具，在與工件接觸時不會產(chǎn)生剛性碰撞，可以避免廢品的產(chǎn)生，同時柔性的面可以增大同時加工的面積，使加工更加的或達到理想的外形。

由于電鍍磨輪能適應(yīng)干磨和濕磨，使得該工具應(yīng)用于金屬表面的磨削變得容易，而不用考慮使用冷卻劑。

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