鋁合金鑄造模具都有哪些要求：

1、必須選擇合適的鑄造工藝，鑄造工藝的優(yōu)劣直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低。

2、模具要有好的容熱能力。符合要求的較厚實(shí)的模架和模塊，不僅是模具壽命的有效保證，而且對(duì)于模具連續(xù)工作過程中溫度場(chǎng)的調(diào)節(jié)都具有非常重要的作用。

3、模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。通過冷卻，不僅可有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，復(fù)合材料脫模劑供應(yīng)商，而且可調(diào)節(jié)鑄件溫度場(chǎng)、控制鑄件冷卻速度，進(jìn)而影響鑄件內(nèi)部***結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸、實(shí)現(xiàn)有效控制鑄件機(jī)械性能的目的。

4、必須要有與澆鑄機(jī)相匹配的模具***裝置和便利的模具安裝系統(tǒng)。***裝置不僅是保證鑄件尺寸、減少披縫和毛刺的關(guān)健，而且也是保證澆鑄機(jī)正常工作的關(guān)健，可以說，模具沒有好的***裝置，復(fù)合材料脫模劑，就沒有好的合格的鑄件。模具必須便于安裝和拆卸，復(fù)合材料脫模劑生產(chǎn)廠家，每隔一定的時(shí)間就必須拆下模具重新噴涂料和修模。

過溶液涂布在模具表面，經(jīng)溶劑蒸發(fā)、溶質(zhì)固化，在整個(gè)模具表面上形成一層完整均勻的薄膜。雖然交聯(lián)膜的形成有增大脫模所需與(與硅氧烷自毀型脫模劑相比)的趨勢(shì)， 但同時(shí)它也可增加涂膜的耐久性，從而一次涂布便可進(jìn)行多次脫模。涂膜耐久性的提高還可減少脫模劑向聚合物上轉(zhuǎn)移， 使得二次加工如涂裝或粘合等加工可以在表面不作預(yù)處理的條件下進(jìn)行。這一特性在需作模內(nèi)粘合如橡膠與金屬粘合時(shí)和在不可能除掉有污染性的脫模劑的場(chǎng)合下至為重要。

合金模具，在塑料制品加工上，也被廣泛使用，在塑料制品的成型加工過程中，合金材料的熱性能會(huì)對(duì)模具中熱傳遞過程的各階段產(chǎn)生影響。在將模具加熱達(dá)到加工溫度的階段，優(yōu)異的熱擴(kuò)散能力能夠使合金模具迅速建立熱平衡，成型過程即將開始。在將熱熔料***進(jìn)入模具并使其冷卻的階段，較高的熱傳導(dǎo)效率意味著模具開始迅速而地將熱量從熔料中傳出；高熱擴(kuò)散率有利于模具迅速達(dá)到熱平衡狀態(tài)，并使模具各處的溫度保持一致；一旦達(dá)到平衡狀態(tài)，熱傳導(dǎo)率將決定熱量從熔料傳出直至塑件達(dá)到預(yù)期的脫模溫度所需的時(shí)間。在開模、脫模以及合模各階段，高熱擴(kuò)散率能夠促使模具維持平衡點(diǎn)溫度。