七、絲網(wǎng)印刷

太陽電池經(jīng)過制絨、擴散及PECVD等工序后，已經(jīng)制成PN結(jié)，可以在光照下產(chǎn)生電流，為了將產(chǎn)生的電流導(dǎo)出，需要在電池表面上制作正、負兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網(wǎng)印刷是目前制作太陽電池電極普遍的一種生產(chǎn)工藝。絲網(wǎng)印刷是采用壓印的方式將預(yù)定的圖形印刷在基板上，該設(shè)備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。其工作原理為：利用絲網(wǎng)圖形部分網(wǎng)孔透過漿料，用***在絲網(wǎng)的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)另一端移動。油墨在移動中被***從圖形部分的網(wǎng)孔中擠壓到基片上。由于漿料的粘性作用使印跡固著在一定范圍內(nèi)，印刷中刮板始終與絲網(wǎng)印版和基片呈線性接觸，接觸線隨***移動而移動，從而完成印刷行程

多晶硅行業(yè)走勢概況及預(yù)測

后市預(yù)測隨著光伏市場的逐漸回暖，多晶硅開工增多，市場供應(yīng)量有所增加但是從下游光伏利好到上游還需要一段時間的緩沖，多晶硅后市或?qū)⑸蠐P，預(yù)計短期內(nèi)價格地位盤整仍會持續(xù)。1、發(fā)展壯大中國多晶硅產(chǎn)業(yè)的市場條件已經(jīng)基本具備、時機已經(jīng)成熟，***相關(guān)部門加大對多晶硅產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)，科技創(chuàng)新、工藝完善、項目建設(shè)的支持力度，抓住有利時機發(fā)展壯大中國的多晶硅產(chǎn)業(yè)。

2、支持具條件的改良西門子法共性技術(shù)的實施，加快突破千噸級多晶硅產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，形成從材料生產(chǎn)工藝、裝備、自動控制、回收循環(huán)利用的多晶硅產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，材料性能接近國際同類產(chǎn)品指標；建成節(jié)能、低耗、環(huán)保、循環(huán)、經(jīng)濟的多晶硅材料生產(chǎn)體系，提高我們多晶硅在國際上的競爭力。

電路板，也稱為印刷電路板或PCB，可以在當今世界的每個電子設(shè)備中找到。實際上，鉭片回收鉭絲回收，電路板被認為是電子設(shè)備的基礎(chǔ)，因為它是將各個組件固定在適當位置并相互連接以使電子設(shè)備按預(yù)期工作的地方。

簡單的形式是電路板非導(dǎo)電材料，具有由金屬（通常為銅）制成的導(dǎo)電軌道，以物理支撐和電氣互連電子設(shè)備所需的組件。

在特定電子設(shè)備上工作的設(shè)計工程師將創(chuàng)建自定義模式導(dǎo)電軌道（稱為跡線）具有特征類似的焊盤和孔，其中元件將被安裝到并互連。由于不同的器件需要不同的元件和互連以實現(xiàn)預(yù)期的功能，因此基板上的銅軌道和導(dǎo)電部件的圖案將因電路板設(shè)計而異。

更復(fù)雜的電路板將具有多層導(dǎo)電銅軌道和互連特征夾在非導(dǎo)電材料之間。隨著技術(shù)的進步和對電子設(shè)備的需求隨著功能的增加而變得越來越小，工程師正在突破設(shè)計和制造能力的界限，以創(chuàng)建具有更精細特征，更多導(dǎo)電層以及更小和更密集組件的電路板。這些***的電路板通常被稱為HDI或高密度互連PCB。