厚片吸塑有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)優(yōu)勢一、厚片吸塑加工具備工程項(xiàng)目合理性在包裝生產(chǎn)制造加工制造業(yè)中，厚片吸塑包裝，除非是你是用硬紙板作為包裝制品，不然厚片吸塑加工技術(shù)性是沒有別的加工方式能與之相市場競爭的。厚片吸塑加工成型關(guān)鍵的優(yōu)勢是它的工程項(xiàng)目合理性。成型復(fù)合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品，以適度更改模具來替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機(jī)械設(shè)備。壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工，而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料。針對小量的塑料件，有益的模具成本費(fèi)是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢，而對大批的制品，制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的比則十分有益。二、厚片吸塑加工加工工藝可選原材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)制造的少制品是藥丸的包裝制品或腕表用的充電電池，還可以生產(chǎn)制造十分大的制品，例如3～5m長的花苑蓄水池。成型原材料的薄厚能夠 從0.05～15mm，厚片吸塑，針對發(fā)泡塑料，薄厚可做到60mm。一切一種熱固性塑料或具備類似特性的原材料都能夠開展吸朔加工。

厚片吸塑托盤好處多多　　一、厚片吸塑托盤適用哪些行業(yè)　　厚片吸塑托盤適應(yīng)于化工、石化、食品、水產(chǎn)品、、飼料、制衣、制鞋、電子、電器、港口、碼頭、餐飲、生物、機(jī)械五金、汽車制造、石油化工、立體倉儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、倉庫搬運(yùn)、儲(chǔ)存貨架，汽車配件、啤酒飲料、電子電器紡織印染、印刷包裝、物流中心等各行業(yè)?！　《⒑衿芡斜P有哪些好處　　1、厚片吸塑托盤四面可進(jìn)叉，操作方便；　　2、厚片吸塑托盤使用壽命長，且可循壞再用；　　3、方便叉車、液壓托盤車等搬運(yùn)工具作業(yè)；　　4、厚片吸塑托盤適合各類卡車運(yùn)輸，方便物料的集裝化、單元化運(yùn)輸；　　5、厚片吸塑托盤配合防滑橡膠，保證物料在搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中不會(huì)滑落；　　6、厚片吸塑托盤既適合在倉庫中互相堆垛，又適合在各類貨架上使用；　　7、厚片吸塑托盤使用安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀，無需修理。　　三、厚片吸塑托盤給企業(yè)處　　1、使用可循環(huán)塑料托盤比購買一次性木托盤成本降低約10～15%；　　2、厚片吸塑托盤解決了使用木托盤時(shí)質(zhì)量問題；　　3、使用厚片吸塑托盤可提高產(chǎn)品安全性；　　4、采用包裝物循環(huán)模式提高企業(yè)環(huán)保形象和社會(huì)責(zé)任感。

樣品被客戶認(rèn)可后，通常會(huì)下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需要72小時(shí)，接著要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性適中，缺點(diǎn)是模具制作周期長，無法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個(gè)過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，厚片吸塑加工，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。

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