含氫硅油分為端氫硅油和側(cè)含氫硅油，兩者用途不同。前者主要用作包裝膠的稀釋劑或擴鏈劑，后者主要用作包裝膠的集中交聯(lián)劑，起交聯(lián)中心的作用。一種含含氫硅油的制備方法是陽離子聚合，mclube，一般使用***。為了減少工藝流程，酸性樹脂也可以用于催化聚合，省去了中和催化劑的步驟，直接過濾酸性樹脂，酸性樹脂可以多次重復使用。

　　乙烯基封端硅油和含氫硅油是制作高折射率LED封裝膠的基本原料。隨著LED產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，LED封裝行業(yè)的潛力，對硅油的需求也是大的。近年來，隨著我國單體及中間體生產(chǎn)技術的進一步提高，這些產(chǎn)品的研究取得了一定進展，但與國外產(chǎn)品相比仍有一定差距，亟待改進。目前，國外有機硅公司壟斷了高折射率LED封裝膠的制備技術和市場。材料是發(fā)展的關鍵，也是亟待研究的***。

PU水性脫模劑按化學結(jié)構來分，包括PU水性脫模劑、PU水性脫模劑、PU水性脫模劑、含氫PU水性脫模劑、基PU水性脫模劑、基PU水性脫模劑、乙氧基PU水性脫模劑、三氟丙基PU水性脫模劑、乙烯基PU水性脫模劑、羥基PU水性脫模劑、含氫PU水性脫模劑、羥基含氫PU水性脫模劑、含PU水性脫模劑等。從加工狀況可分為一次產(chǎn)品及二次產(chǎn)品。前者是指加工前的PU水性脫模劑產(chǎn)品，包括羥基PU水性脫模劑、硅官能PU水性脫模劑、碳官能PU水性脫模劑和非活性改性PU水性脫模劑四大類。習慣上，前兩類稱為線性PU水性脫模劑，后兩類稱為改性PU水性脫模劑；后者是以PU水性脫模劑為原料，配入增稠劑、表面活性劑、溶劑及添加劑等，并經(jīng)特定工藝加工成的脂膏狀物、乳液及溶液等產(chǎn)品，如硅脂、硅膏、消泡劑、脫模劑及隔離劑等。

烯丙基聚醚的分子量范圍擴大到400-2000，含氫硅油的分子量范圍擴大到134-6000，氫含量范圍擴大到0.1%-1.2%。交叉試驗結(jié)果表明，使用上述常規(guī)原料時，無溶劑法的反應轉(zhuǎn)化率可達96%以上。比較無溶劑工藝中MQ-Pt催化劑和Karstedt催化劑的反應轉(zhuǎn)化率，結(jié)果表明無溶劑工藝中只有MQ-Pt催化劑的反應轉(zhuǎn)化率較高。對比無溶劑法制備的聚醚改性硅油和無溶劑法制備的聚醚改性硅油的理化數(shù)據(jù)，結(jié)果表明，兩種工藝制備的聚醚改性硅油的粘度、折射率和表面張力基本相同。