聚合物在擠出、***、壓延、模壓和薄膜拉伸等成型加工過程中必然受到應(yīng)力的作用，當(dāng)受應(yīng)力作用時(shí)，聚合物的結(jié)晶過程會(huì)加速。其主要原因是聚合物受拉伸和剪切作用時(shí)，大分子沿受力方向伸直，且生成有序區(qū)，誘發(fā)成核，使得晶核形成時(shí)間縮短，晶核添加，結(jié)晶速度加快，且隨拉伸速率和剪切速率的添加而添加。

內(nèi)應(yīng)力的本質(zhì)為大分子鏈在熔融加工過程中形成的不平衡構(gòu)象，這種不平衡構(gòu)象在冷卻固化時(shí)不能立即***到與環(huán)境條件相適應(yīng)的平衡構(gòu)象，這種不平衡構(gòu)象的本質(zhì)為一種可逆的高彈形變，而凍住的高彈形變平常以能形式貯存在塑料制品中，在適合的條件下，這種的不穩(wěn)定的構(gòu)象將向自由的穩(wěn)定的構(gòu)象轉(zhuǎn)化，位能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而開釋。

1.選擇的原材料。脫模劑的原料主要是潤滑劑、硅酮和添加劑。櫻井脫模劑的生產(chǎn)過程中，采用了寰球頂端的潤滑劑和硅油，如日本心悅、陶氏、道康寧等廠商的進(jìn)口原料。

　　2.所選原料入庫前，在實(shí)驗(yàn)室取小樣進(jìn)行嚴(yán)格檢測，檢測合格后方可使用。

　　3.在正式的大規(guī)模生產(chǎn)中，原料按照配方比例依次混合，控制各種物料的添加比例，進(jìn)行科學(xué)調(diào)配和反應(yīng)。

　　4.將配制好的液體放入反應(yīng)設(shè)備中，設(shè)定溫度、反應(yīng)時(shí)間等因素，然后進(jìn)行乳化等化學(xué)反應(yīng)。這個(gè)過程極其重要。原料是否充分反應(yīng)將直接影響脫模劑的成品質(zhì)量。

　　5.取適量，觀察成品形狀。用檢測儀器檢查脫模劑是否反應(yīng)生成。通過測試固含量、潤滑性等指標(biāo)，規(guī)范參數(shù)，確定脫模劑是否合格。

　　6.取適量脫模劑，測試其脫模性能、附著力、成膜性能、流動(dòng)性等。在模具上。每批都要抽樣檢測，確保每批脫模劑的質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

按用途劃分。按用途劃分pu水性脫模劑的品種是簡單的，脫模劑水性好還是油性好，但卻是顯示給大家繁雜的。這也是常用的分類方法。因?yàn)槊恳环N不同的制品就對應(yīng)著不同的脫模劑。比方說我們常講的聚氨酯脫模劑，聚氨酯脫模劑就是針對聚氨酯制品的一個(gè)講法，但是聚氨酯又可以細(xì)分成不同的制品，比如聚氨酯硬泡脫模劑、聚氨酯高回彈脫模劑、聚氨酯彈性體脫模劑、聚氨酯自結(jié)皮脫模劑等等。行業(yè)里面的人又把這些分類給細(xì)分，比如說聚氨酯保溫板脫模劑、聚氨酯冷庫板脫模劑、太陽能脫模劑、pu鞋底脫模劑、pu自結(jié)皮脫模劑、pu鞋底雙密度脫模劑、汽車坐墊脫模劑、濾清器脫模劑、pu腳輪脫模劑、pu花脫模劑、汽車扶手脫模劑、pu膠輥脫模劑等等。如果一一列舉恐怕聚氨酯類我么也很難一篇小文以蓋之。