連續(xù)酸洗、推拉酸洗以及無酸酸洗三類典型熱軋酸洗生產工藝的生產特點、產品規(guī)格、技術參數以及應用場景。通過對以上三種生產工藝的分析和比較,可對今后熱軋酸洗生產工藝選型提供參考,鋼鐵企業(yè)可以根據自身熱軋原料、產品***、資金狀況等情況進行生產工藝選型。酸洗生產線拉伸彎曲矯直機的主要作用是在提高酸洗線除鱗效果的同時改善帶鋼的平直度 ,以提高整個酸洗線的效率及帶鋼質量。拉伸彎曲矯直機的矯直、破鱗與設定的原理 ,對矯直機參數的優(yōu)化設定有非常重要的意義。
酸洗生產線的酸液溫度、濃度、紊流、帶鋼質量、酸液中酸和金屬離子溶解度之間的相互關系,酸洗線機組廠家,指出酸洗線工藝的復雜性,傳統(tǒng)的單回路PID控制很難達到其控制要求。在控制思想上,研究了當前國內外***控制技術和PID控制技術的理論和方法,分析了PID控制系統(tǒng)和模型控制系統(tǒng)在控制方面的優(yōu)缺點,酸洗線機組報價,提出把數學模型和PID控制相結合的控制方法,酸洗線機組,綜合PID控制具有算法簡單、可靠性高和穩(wěn)態(tài)誤差小的優(yōu)點和數學模型具有預計劃性、穩(wěn)定性好的優(yōu)點,設計實現(xiàn)了基于數學模型的酸洗生產線控制系統(tǒng),酸洗線機組安裝,并在Siemens S7-400控制系統(tǒng)中,完成了具體的實現(xiàn),有效解決了原酸洗生產線的控制穩(wěn)定性不足等問題。
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